EN 10269 Güte X4CrNi18-12 – Lösungsgeglüht mit verbesserter Behandlung

Der Werkstoff X4CrNi18-12 ist vergleichbar mit X 5 CrNi 18 12 gemäß DIN 17440:1985-07. Anwendung in der chemischen Industrie sowie für die Herstellung von Schrauben, Muttern und Kaltfließpress-Teilen. Hinsichtlich seiner Korrosionsbeständigkeit besteht kein wesentlicher Unterschied zu Stahl 1.4301, der als hoch korrosionsbeständig eingestuft wird. Generell beständig in chloridarmen aggressiven Medien bis pH-Wert 4,5. Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nur im Lieferzustand. Dieser Werkstoff wird im Bauwesen für Befestigungselemente eingesetzt. Weitere Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten und tiefen Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,9 – 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 202,24 GPa
	100,0 °C	190 – 194,36 GPa
	200,0 °C	182 – 186 GPa
	300,0 °C	174 – 179 GPa
	400,0 °C	166 – 172 GPa
	500,0 °C	157,59 – 165 GPa
	600,0 °C	149,24 – 150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
	900,0 °C	127 GPa
	1000,0 °C	120 GPa
Dehnung	20,0 °C	45 %
Querkontraktionszahl	20,0 °C	0,29 [-]
	100,0 °C	0,29 [-]
	200,0 °C	0,30 [-]
	300,0 °C	0,30 [-]
	400,0 °C	0,31 [-]
	500,0 °C	0,32 [-]
	600,0 °C	0,33 [-]
Schubmodul	20,0 °C	78,33 GPa
	100,0 °C	75,08 GPa
	200,0 °C	71,07 GPa
	300,0 °C	67,21 GPa
	400,0 °C	63,34 GPa
	500,0 °C	59,64 GPa
	600,0 °C	56,08 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	500 – 700 MPa
	50,0 °C	480 MPa
	100,0 °C	450 MPa
	150,0 °C	420 MPa
	200,0 °C	400 MPa
	250,0 °C	390 MPa
	300,0 °C	380 MPa
	350,0 °C	380 MPa
	400,0 °C	380 MPa
	450,0 °C	375 MPa
	500,0 °C	360 MPa
	550,0 °C	335 MPa
	600,0 °C	300 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	190 MPa
	50,0 °C	177 MPa
	100,0 °C	155 MPa
	150,0 °C	140 MPa
	200,0 °C	127 MPa
	250,0 °C	118 MPa
	300,0 °C	110 MPa
	350,0 °C	104 MPa
	400,0 °C	98 MPa
	450,0 °C	95 MPa
	500,0 °C	92 MPa
	550,0 °C	90 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	14,3 – 15 W/(m·K)
	100,0 °C	15,8 W/(m·K)
	200,0 °C	17,5 W/(m·K)
	300,0 °C	19 W/(m·K)
	400,0 °C	20,5 W/(m·K)
	500,0 °C	21,9 W/(m·K)
	600,0 °C	23,3 W/(m·K)
	700,0 °C	24,6 W/(m·K)
	800,0 °C	26 W/(m·K)
	900,0 °C	27,4 W/(m·K)
	1000,0 °C	28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,8 mm²/s
	100,0 °C	4 mm²/s
	200,0 °C	4,2 mm²/s
	300,0 °C	4,6 mm²/s
	400,0 °C	4,8 mm²/s
	500,0 °C	4,9 mm²/s
	600,0 °C	5 mm²/s
	700,0 °C	5,3 mm²/s
	800,0 °C	5,6 mm²/s
	900,0 °C	5,9 mm²/s
	1000,0 °C	6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,1E-7 – 7,3E-7 Ω·m
	100,0 °C	7,76E-7 Ω·m
	200,0 °C	8,49E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,14E-7 Ω·m
	400,0 °C	9,71E-7 Ω·m
	500,0 °C	1,02E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,07E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,1E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,14E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,17E-6 Ω·m
	1000,0 °C	1,19E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,06 %
Chrom	17 – 19 %
Mangan	2 %
Nickel	11 – 13 %
Stickstoff	0,1 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 – 0,03 %

EN 10269 X3CrNiCu18-9-4 Dehnungsgehärteter Edelstahl (+C700) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit & Hochtemperatur-Performance EN 10269 X4CrNi18-12 Dehnungsgehärteter Stahl (+C700) – Industrielle Legierung für Korrosionsbeständigkeit

Metall