EN 10088-1 Werkstoff X4CrNi18-12 Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Vielseitige Anwendungen

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff X4CrNi18-12 (Werkstoffnummer 1.4301) entspricht dem Stahl X 5 CrNi 18 12 nach DIN 17440:1985-07. Er ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten.

Anwendungsbereiche

Chemische Industrie
Herstellung von Schrauben, Muttern und kaltfließgepressten Teilen
Bauwesen für Befestigungselemente

Korrosionsbeständigkeit

In puncto Korrosionsbeständigkeit gibt es keinen nennenswerten Unterschied zum Stahl 1.4301, der als hoch korrosionsbeständig eingestuft wird. Der Werkstoff ist allgemein bis zu einem pH-Wert von 4,5 in chloridarmen Lochfraßmedien beständig. Die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion liegt nur im Lieferzustand (lösungsgeglüht) vor.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,9 – 7,93 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 202,24 GPa
	100,0 °C	190 – 194,36 GPa
	200,0 °C	182 – 186 GPa
	300,0 °C	174 – 179 GPa
	400,0 °C	166 – 172 GPa
	500,0 °C	157,59 – 165 GPa
	600,0 °C	149,24 – 150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
	900,0 °C	127 GPa
	1000,0 °C	120 GPa
Dehnung	20,0 °C	20 – 45 %
Dehnung A80, quer	20,0 °C	45 %
Dehnung, quer	20,0 °C	35 – 45 %
Härte, Brinell	20,0 °C	215 HB
Härte, Brinell, quer	20,0 °C	215 HB
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,29
	100,0 °C	0,29
	200,0 °C	0,30
	300,0 °C	0,30
	400,0 °C	0,31
	500,0 °C	0,32
	600,0 °C	0,33
Schubmodul	20,0 °C	78,33 GPa
	100,0 °C	75,08 GPa
	200,0 °C	71,07 GPa
	300,0 °C	67,21 GPa
	400,0 °C	63,34 GPa
	500,0 °C	59,64 GPa
	600,0 °C	56,08 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	500 – 1100 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	500 – 700 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	190 MPa
	100,0 °C	155 MPa
	150,0 °C	140 – 142 MPa
	200,0 °C	127 MPa
	250,0 °C	118 MPa
	300,0 °C	110 MPa
	350,0 °C	104 MPa
	400,0 °C	98 MPa
	450,0 °C	95 MPa
	500,0 °C	92 MPa
	550,0 °C	90 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	190 – 220 MPa
Dehngrenze Rp1,0	20,0 °C	225 MPa
	100,0 °C	188 – 190 MPa
	150,0 °C	170 – 172 MPa
	200,0 °C	155 – 157 MPa
	250,0 °C	145 MPa
	300,0 °C	135 MPa
	350,0 °C	129 MPa
	400,0 °C	125 MPa
	450,0 °C	122 MPa
	500,0 °C	120 MPa
	550,0 °C	120 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer	20,0 °C	225 – 250 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	14,3 – 15 W/(m·K)
	100,0 °C	15,8 W/(m·K)
	200,0 °C	17,5 W/(m·K)
	300,0 °C	19,0 W/(m·K)
	400,0 °C	20,5 W/(m·K)
	500,0 °C	21,9 W/(m·K)
	600,0 °C	23,3 W/(m·K)
	700,0 °C	24,6 W/(m·K)
	800,0 °C	26,0 W/(m·K)
	900,0 °C	27,4 W/(m·K)
	1000,0 °C	28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,8 mm²/s
	100,0 °C	4,0 mm²/s
	200,0 °C	4,2 mm²/s
	300,0 °C	4,6 mm²/s
	400,0 °C	4,8 mm²/s
	500,0 °C	4,9 mm²/s
	600,0 °C	5,0 mm²/s
	700,0 °C	5,3 mm²/s
	800,0 °C	5,6 mm²/s
	900,0 °C	5,9 mm²/s
	1000,0 °C	6,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,1E-7 – 7,3E-7 Ω·m
	100,0 °C	7,76E-7 Ω·m
	200,0 °C	8,49E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,14E-7 Ω·m
	400,0 °C	9,71E-7 Ω·m
	500,0 °C	1,02E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,07E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,10E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,14E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,17E-6 Ω·m
	1000,0 °C	1,19E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,06 %
Chrom	17 – 19 %
Mangan	2 %
Nickel	11 – 13 %
Stickstoff	0,11 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %

EN 573-3 Werkstoff 3.3547 H14 (EN AW-5086) – Wichtige Eigenschaften & Normen EN 10088-1 Werkstoff X6CrNiMoNb17-12-2 Lösungsgeglüht (AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit

Metall