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DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hochleistungs-Austenitischer Rostfreistahl, vergütet & kaltverfestigt

Der Werkstoff X3CrNiCu18-9 (Werkstoffnummer 1.4567) ist ein austenitischer rostfreier Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für spezielle Anwendungen (z. B. Schrauben, Muttern, Formteile) auch bei tiefen Temperaturen. Er ist beständig gegen interkristalline Korrosion und lässt sich gut kaltumformen. Durch Vergüten und Kaltverfestigung erreicht er hohe Festigkeitswerte bei guter Duktilität.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,92 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul–100 °C206 GPa
20 °C196 GPa
100 °C190–194 GPa
200 °C182–186 GPa
300 °C174–179 GPa
400 °C166–172 GPa
500 °C158–165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
Poisson-Zahl20 °C0,28
Reduktion der Fläche20 °C60 %
Schubmodul23 °C77 GPaTypisch für austenitische rostfreie Stähle
Zugfestigkeit20 °C590 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60–1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,70–1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70–1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,80–1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80–1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt1230–1480 °CTypisch für austenitische rostfreie Stähle
Spezifische Wärmekapazität–100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit–100 °C11,7 W/(m·K)
20 °C14,5 W/(m·K)
100 °C16,0 W/(m·K)
200 °C17,6 W/(m·K)
300 °C19,1 W/(m·K)
400 °C20,4 W/(m·K)
500 °C21,9 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,7 W/(m·K)
800 °C26,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit–100 °C3,7 mm²/s
20 °C3,9 mm²/s
100 °C4,3 mm²/s
200 °C4,3 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,7 mm²/s
500 °C4,9 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand–100 °C5,86·10⁻⁷ Ω·m
20 °C6,92·10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,58·10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,36·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,07·10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,73·10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,02·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,06·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,13·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff≤ 0,04 %
Chrom17–19 %
Mangan≤ 2 %
Nickel8–10 %
Phosphor≤ 0,05 %
Silizium≤ 1 %
Schwefel≤ 0,03 %

Metall

  1. DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 Edelstahl – Kaltgezogen, vergütet & leicht geschält für optimale Leistung
  2. X5CrNi18-12 Edelstahl (DIN 1654-5) – Gehärteter & angelassener Gütezustand
  3. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium kaltgezogener & gedrehter austenitischer Rostfreistahl
  4. DIN 1651 Güte 45SPb20: Gedreht, gehärtet & angelassen – Optimal für hochfeste Automobilkomponenten
  5. DIN 1651 Güte 60SPb20: Gehärteter & angelassener Stahl für hochfeste Anwendungen
  6. DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2: Premium kaltgezogener & vergüteter Edelstahl
  7. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hochleistungs-Vergütungsstahl für Chemie & Pharma
  8. DIN 1654-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 – Abgeschreckt & gedreht: Hervorragende Kaltumformung & Korrosionsbeständigkeit
  9. DIN 1654-5 Güte X6CrNiTi18-10 – Vergüteter Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
  10. DIN 1651 35SPb20 Gedreht, vergütet – Automatenstahl für hohe Zerspanleistung