X5CrNi18-12 Edelstahl (DIN 1654-5) – Gehärteter & angelassener Gütezustand
Werkstoffbeschreibung
Aufgrund des höheren Nickelgehalts im Vergleich zum Standardtyp X5CrNi18-10 weist der Stahl X5CrNi18-12 eine höhere austenitische Stabilität auf. Dies verringert die Kaltverfestigung. Die Umformeigenschaften für Kaltfließpressen und Extrusion sind auch bei hohen Umformgeschwindigkeiten gut. Beachten Sie jedoch die im Vergleich zu unlegierten Stählen erhöhte Kaltverfestigung. Einsatzgebiete: Edelstahlschrauben, Muttern und kaltgepresste Teile. Beständig gegen Korrosion durch Wasser, Atmosphäre und oxidierende Säuren höherer Konzentration und Temperatur in der chemischen Industrie.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Dichte |
20,0 °C |
7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elastizitätsmodul |
-100,0 °C |
206 GPa |
| 20,0 °C |
196 – 202,24 GPa |
| 100,0 °C |
190 – 194,36 GPa |
| 200,0 °C |
182 – 186 GPa |
| 300,0 °C |
174 – 179 GPa |
| 400,0 °C |
166 – 172 GPa |
| 500,0 °C |
157,59 – 165 GPa |
| 600,0 °C |
149,24 – 150 GPa |
| 700,0 °C |
142 GPa |
| 800,0 °C |
134 GPa |
| 900,0 °C |
127 GPa |
| 1000,0 °C |
120 GPa |
| Querkontraktionszahl (Poisson) |
20,0 °C |
0,29 |
| 100,0 °C |
0,29 |
| 200,0 °C |
0,30 |
| 300,0 °C |
0,30 |
| 400,0 °C |
0,31 |
| 500,0 °C |
0,32 |
| 600,0 °C |
0,33 |
| Zugflächenverkleinerung |
20,0 °C |
55 % |
| Schubmodul |
20,0 °C |
78,33 GPa |
| 100,0 °C |
75,08 GPa |
| 200,0 °C |
71,07 GPa |
| 300,0 °C |
67,21 GPa |
| 400,0 °C |
63,34 GPa |
| 500,0 °C |
59,64 GPa |
| 600,0 °C |
56,08 GPa |
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
650 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
-100,0 °C |
1,49·10⁻⁵ 1/K |
|
| 20,0 °C |
1,61·10⁻⁵ 1/K |
|
| 100,0 °C |
1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K |
|
| 200,0 °C |
1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/K |
|
| 300,0 °C |
1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K |
|
| 400,0 °C |
1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/K |
|
| 500,0 °C |
1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K |
|
| 600,0 °C |
1,88·10⁻⁵ 1/K |
|
| 700,0 °C |
1,91·10⁻⁵ 1/K |
|
| 800,0 °C |
1,94·10⁻⁵ 1/K |
|
| 900,0 °C |
1,97·10⁻⁵ 1/K |
|
| 1000,0 °C |
2,00·10⁻⁵ 1/K |
|
| Schmelzpunkt |
– |
1230 – 1480 °C |
Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität |
-100,0 °C |
440 J/(kg·K) |
|
| 20,0 °C |
472 J/(kg·K) |
|
| 100,0 °C |
487 J/(kg·K) |
|
| 200,0 °C |
503 J/(kg·K) |
|
| 300,0 °C |
512 J/(kg·K) |
|
| 400,0 °C |
520 J/(kg·K) |
|
| 500,0 °C |
530 J/(kg·K) |
|
| 600,0 °C |
541 J/(kg·K) |
|
| 700,0 °C |
551 J/(kg·K) |
|
| 800,0 °C |
559 J/(kg·K) |
|
| 900,0 °C |
565 J/(kg·K) |
|
| 1000,0 °C |
571 J/(kg·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
14,3 W/(m·K) |
|
| 100,0 °C |
15,8 W/(m·K) |
|
| 200,0 °C |
17,5 W/(m·K) |
|
| 300,0 °C |
19,0 W/(m·K) |
|
| 400,0 °C |
20,5 W/(m·K) |
|
| 500,0 °C |
21,9 W/(m·K) |
|
| 600,0 °C |
23,3 W/(m·K) |
|
| 700,0 °C |
24,6 W/(m·K) |
|
| 800,0 °C |
26,0 W/(m·K) |
|
| 900,0 °C |
27,4 W/(m·K) |
|
| 1000,0 °C |
28,8 W/(m·K) |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
20,0 °C |
3,8 mm²/s |
|
| 100,0 °C |
4,0 mm²/s |
|
| 200,0 °C |
4,2 mm²/s |
|
| 300,0 °C |
4,6 mm²/s |
|
| 400,0 °C |
4,8 mm²/s |
|
| 500,0 °C |
4,9 mm²/s |
|
| 600,0 °C |
5,0 mm²/s |
|
| 700,0 °C |
5,3 mm²/s |
|
| 800,0 °C |
5,6 mm²/s |
|
| 900,0 °C |
5,9 mm²/s |
|
| 1000,0 °C |
6,0 mm²/s |
|
Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elektrischer Widerstand |
20,0 °C |
7,10·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C |
7,76·10⁻⁷ Ω·m |
| 200,0 °C |
8,49·10⁻⁷ Ω·m |
| 300,0 °C |
9,14·10⁻⁷ Ω·m |
| 400,0 °C |
9,71·10⁻⁷ Ω·m |
| 500,0 °C |
1,02·10⁻⁶ Ω·m |
| 600,0 °C |
1,07·10⁻⁶ Ω·m |
| 700,0 °C |
1,10·10⁻⁶ Ω·m |
| 800,0 °C |
1,14·10⁻⁶ Ω·m |
| 900,0 °C |
1,17·10⁻⁶ Ω·m |
| 1000,0 °C |
1,19·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
| Kohlenstoff (C) |
≤ 0,07 % |
| Chrom (Cr) |
17 – 19 % |
| Mangan (Mn) |
≤ 2,0 % |
| Nickel (Ni) |
11 – 13 % |
| Phosphor (P) |
≤ 0,05 % |
| Silizium (Si) |
≤ 1,0 % |
| Schwefel (S) |
≤ 0,03 % |
Dieser Gütezustand von X5CrNi18-12 (1.4303) ist gehärtet und angelassen, mit einer Zugfestigkeit von 650 MPa. Er bietet gegenüber dem kaltgezogenen Zustand (700 MPa) etwas geringere Festigkeit, aber verbesserte Zähigkeit. Der Schmelzpunktbereich von 1230–1480 °C spiegelt die typische Spanne für austenitische Edelstähle wider. Einsatz bei Schrauben, Muttern und kaltgepressten Teilen in korrosiven Medien.
