DIN 17740 Güte LC-Ni99 weichgeglüht (+A)
Nach VdTÜV-Werkstoffblatt 345 :1999-06 wird der Werkstoff LC-Ni99 mit der Werkstoffnummer 2.4068 für Druckbehälter nach TRB 100 und AD-Merkblatt von -10 bis 600 °C eingesetzt. Der Rein-Nickel-Werkstoff wird zudem für Anwendungsbereiche in der Kerntechnik eingesetzt, soweit die kerntechnischen Regeln oder die objektbezogenen Spezifikationen den Einsatz von - 10 bis 600 °C zulassen. Die Rein-Ni-Legierung ist in der Prüfung Abmessungsbereich schweißbar durch Metall-Lichtbogenschweißen mit umhüllten Stabelektroden (2.4156) sowie Schutzgasschweißen mit (Draht-)Stäben (2.4155). Kein Vorheizen notwendig. Das Material muss im weichgeglühten Zustand geschweißt werden. Spannungsarmglühen ist nach 5 % Kaltumformung und zum Abbau von Eigenspannungen nach dem Schweißen durchzuführen. Für den Werkstoff nach DIN 17740 :2002-09 gilt:Er wird in Form von Bändern, Blechen, Rohren aufgebracht , Stäbe, Drähte und Schmiedestücke für korrosionsbeständige Bauteile, Einbauteile für Glühbirnen und Thermionventile. LC-Ni99 ist ein reines Nickel in handelsüblicher Qualität und mit reduziertem Kohlenstoffgehalt wie LC-Ni99,6, das jedoch einen etwas höheren Reinheitsgrad besitzt. Der gegenüber Ni99,2 oder Ni99,6 reduzierte Kohlenstoffgehalt verhindert bei Temperaturen über 315 °C die Bildung von versprödenden Kohlenstoffausscheidungen. Die zulässige maximale Betriebstemperatur für Natriumhydroxid-Verdampfer beträgt ca. 450 °C. Bei reduzierenden Bedingungen, z.B. in Fluss- und Salzsäure bietet der Werkstoff eine gute Korrosionsbeständigkeit. Unter oxidierenden Bedingungen bildet sich auf der Oberfläche ein Schutzfilm. Dieses Verfahren begründet die gute Beständigkeit gegen Natronlauge, Chlorwasserstoff (trocken) und Brom (trocken). Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, in Lösungen von Ätzalkalien sowie in chloridhaltigen Lösungen. Anwendung in Chemie und Petrochemie, z.B. für Erhitzerrohre, Rohrplattierungen und Zirkulationsplatten der Verdampfer einer Natronlaugeanlage. Für Anlagenteile zur Salzgewinnung, z.B. Wärmetauscher, Zentrifugen sowie Ventile und Armaturen. In der Lebensmittelindustrie für Anlagenteile zur Verarbeitung von Lebensmitteln, z. Fruchtsaftverarbeitungsanlagen.Verarbeitungseigenschaften:Umformbarkeit:sehr gutSchweißbarkeit:gut(Werkstoffblatt:Werkstoffspezifikation Merkblatt:Spezifikationsblatt)
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 8,9 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196–205 GPa |
100,0 °C | 192 - 200 GPa | |
200,0 °C | 188–196 GPa | |
300,0 °C | 180–190 GPa | |
400,0 °C | 172–182 GPa | |
500,0 °C | 162–175 GPa | |
600,0 °C | 150–165 GPa | |
700,0 °C | 153 GPa | |
800,0 °C | 140 GPa | |
900,0 °C | 134 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 40 % |
100,0 °C | 40 % | |
200,0 °C | 40 % | |
300,0 °C | 45 % | |
400,0 °C | 55 % | |
500,0 °C | 60 % | |
600,0 °C | 75 % | |
Dehnung A100 | 20,0 °C | 20 - 30 % |
Härte, Brinell | 20,0 °C | 130 [-] |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 340 - 540 MPa |
100,0 °C | 290 MPa | |
200,0 °C | 275 MPa | |
300,0 °C | 260 MPa | |
400,0 °C | 240 MPa | |
500,0 °C | 210 MPa | |
600,0 °C | 150 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 80 MPa |
100,0 °C | 70 MPa | |
200,0 °C | 65 MPa | |
300,0 °C | 60 MPa | |
400,0 °C | 55 MPa | |
500,0 °C | 50 MPa | |
600,0 °C | 40 MPa | |
Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 105 MPa |
100,0 °C | 95 MPa | |
200,0 °C | 90 MPa | |
300,0 °C | 85 MPa | |
400,0 °C | 80 MPa | |
500,0 °C | 75 MPa | |
600,0 °C | 65 MPa | |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1.33E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.39E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.43E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,48E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,52E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,56E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,58E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,62E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,65E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | -10 - 600 °C | ||
Schmelzpunkt | 1400 - 1500 °C | Typisch für reine/nickelarme Legierung | |
Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 456 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 475 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 570 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 535 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 79 W/(m·K) | |
100,0 °C | 73 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 67 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 60 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 57 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 58,5 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 61 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 63 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 65,5 W/(m·K) | ||
900,0 °C | 68 W/(m·K) | ||
1000,0 °C | 70,5 W/(m·K) | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 9E-8 Ω·m |
100,0 °C | 1,3E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 1,9E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 2,6E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 3,3E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 3,7E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 4E-7 Ω·m | |
700,0 °C | 4,3E-7 Ω·m | |
800,0 °C | 4,5E-7 Ω·m | |
900,0 °C | 4,8E-7 Ω·m | |
1000,0 °C | 5.1E-7 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,02 % |
Kupfer | 0,25 % |
Eisen | 0,4 % |
Magnesium | 0,15 % |
Mangan | 0,35 % |
Nickel | 99 % |
Silizium | 0,2 - 0,25 % |
Schwefel | 0,005 - 0,01 % |
Titan | 0,1 % |
Metall
- DIN 17442 Güte X38CrMoV15 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Güte 21NiCrMo2 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Sorte 20CrS4 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Güte 21NiCrMoS2 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Sorte 20Cr4 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Güte 20MoCrS4 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Güte 16MnCr5 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Güte 16MnCrS5 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Güte 17Cr3 weichgeglüht (+A)
- DIN 17210 Güte 20MoCr4 weichgeglüht (+A)