EN 10272 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
Die austenitische Stahlsorte X5CrNi18-10 gem. nach DIN EN 10272 :2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe für Druckbehälter verwendet. Die Standardausführung der austenitischen CrNi-Stähle weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, jedoch keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion (ic) im sensibilisierten Zustand (Beständigkeit gegen ic für Querschnitte bis 40 mm vorhanden, wenn eine Sensibilisierungsbehandlung von 10 min. durchgeführt wurde aus bei 650°C +/- 10°C mit anschließender Abkühlung in Wasser). Es ist im Lieferzustand für Querschnitte bis 40 mm beständig. Der Stahl ist gut bearbeitbar und sehr gut kaltumformbar und eignet sich zum Hochglanzpolieren.
Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigenUGITECH
HERSTELLER
Informationen und Dienste
Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
24,0 °C | 194,4 - 196,5 GPa | |
100,0 °C | 190–194 GPa | |
149,0 °C | 188,2 - 189,6 GPa | |
200,0 °C | 182–186 GPa | |
260,0 °C | 182,7 - 184,1 GPa | |
300,0 °C | 174–179 GPa | |
371,0 °C | 173,1–177,9 GPa | |
400,0 °C | 166–172 GPa | |
483,0 °C | 157,9 - 160 GPa | |
500,0 °C | 158–165 GPa | |
593,0 °C | 149,6–155,8 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
700,0 °C | 142 GPa | |
704,0 °C | 137,9–144,8 GPa | |
800,0 °C | 134 GPa | |
816,0 °C | 120,7–128,2 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 45 % |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 35 % |
Härte, Brinell | 20,0 °C | 215 [-] |
Härte, Brinell, trans | 20,0 °C | 215 [-] |
Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
24,0 °C | 0,24 - 0,25 [-] | |
149,0 °C | 0,27 - 0,3 [-] | |
260,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
371,0 °C | 0,32 [-] | |
483,0 °C | 0,27 - 0,29 [-] | |
593,0 °C | 0,29 - 0,3 [-] | |
704,0 °C | 0,27 - 0,3 [-] | |
816,0 °C | 0,23 - 0,27 [-] | |
Schermodul | 24,0 °C | 78,6 GPa |
149,0 °C | 72,4–74,5 GPa | |
260,0 °C | 69,6–71 GPa | |
371,0 °C | 65,5–67,6 GPa | |
483,0 °C | 62,1 GPa | |
593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
704,0 °C | 54,5–55,9 GPa | |
816,0 °C | 49 - 50,3 GPa | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
100,0 °C | 450 MPa | |
150,0 °C | 420 MPa | |
200,0 °C | 400 MPa | |
250,0 °C | 390 MPa | |
300,0 °C | 380 MPa | |
350,0 °C | 380 MPa | |
400,0 °C | 380 MPa | |
450,0 °C | 370 MPa | |
500,0 °C | 360 MPa | |
550,0 °C | 330 MPa | |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
100,0 °C | 155 MPa | |
150,0 °C | 140 MPa | |
200,0 °C | 127 MPa | |
250,0 °C | 118 MPa | |
300,0 °C | 110 MPa | |
350,0 °C | 104 MPa | |
400,0 °C | 98 MPa | |
450,0 °C | 95 MPa | |
500,0 °C | 92 MPa | |
550,0 °C | 90 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 190 MPa |
Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 225 MPa |
100,0 °C | 190 MPa | |
150,0 °C | 170 MPa | |
200,0 °C | 155 MPa | |
250,0 °C | 145 MPa | |
300,0 °C | 135 MPa | |
350,0 °C | 129 MPa | |
400,0 °C | 125 MPa | |
450,0 °C | 122 MPa | |
500,0 °C | 120 MPa | |
550,0 °C | 120 MPa | |
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 225 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
20,0 °C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 5 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
20,0 °C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,07 % |
Chrom | 17 - 19,5 % |
Mangan | 2 % |
Nickel | 8 - 10,5 % |
Stickstoff | 0,1 - 0,11 % |
Phosphor | 0,05 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
Metall
- EN 10222-5 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10272 Güte X2CrNiN23-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10269 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10222-5 Sorte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMo18-14-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X5CrNi18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X6CrNiTi18-10 lösungsgeglüht (+AT)