DIN 17440: X12Cr13 Vergüteter Stahl für Hochdruckanwendungen
Der Werkstoff X12Cr13 (Werkstoffnr. 1.4006) wird gemäß DIN 17440:1996-09 für Stangen (für Druckbehälter), Schmiedestücke und gezogenen Draht eingesetzt. Für die Anwendung nach DIN 17440:1985-07 (X 6 Cr 13) bzw. DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 (X6Cr13) gilt: Einsatz als Konstruktionsteile in Wasser, Dampf und schwach angreifenden Medien der Lebensmittelindustrie, vorwiegend im vergüteten Zustand (Armaturen, Ventilspindeln, Wellen, Pumpenkomponenten, Bolzen, Schrauben) mit feingeschliffener oder polierter Oberfläche.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
| Dichte | 20,0 °C | 7,7 – 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 216 – 217,99 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 213 – 215 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 188 – 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 164 – 200 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 188,79 – 192 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 18 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 300,0 °C | 0,31 [-] |
| Poisson-Zahl | 400,0 °C | 0,31 [-] |
| Schubmodul | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 82,5 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 79,57 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 75,86 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 72 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 600 – 800 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 420 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 420 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 430 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 420 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 150,0 °C | 410 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 400 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 382 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300,0 °C | 365 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 350,0 °C | 335 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 400,0 °C | 305 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,09E-5 – 1,1E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,13E-5 – 1,15E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,16E-5 – 1,2E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 25,9 – 30 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,1 mm²/s | |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,59E-7 – 6E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
| Kohlenstoff | 0,08 – 0,12 % |
| Chrom | 11,5 – 13,5 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Nickel | 0,75 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |