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EN 10095 X12NiCrSi35-16 Lösungsgeglühte Legierung – Hochtemperaturbeständigkeit & Geringe Versprödung

Überblick

Für Bauteile im Ofen- und Apparatebau bei hohen Betriebstemperaturen, ohne Versprödungsrisiko im kritischen Temperaturbereich von 600 bis 850 °C (höchste Anwendungstemperatur in Luft 1100 °C).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,98 – 8,00 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C201 GPa
20,0 °C194 GPa
100,0 °C189 GPa
200,0 °C183 GPa
300,0 °C177 GPa
400,0 °C170 GPa
500,0 °C163 GPa
600,0 °C156 GPa
700,0 °C149 GPa
800,0 °C141 GPa
900,0 °C134 GPa
1000,0 °C127 GPa
Dehnung20,0 °C30 %
Dehnung A8020,0 °C28 %
Härte Brinell20,0 °C223 [-]
Querkontraktionszahl23,0 °C0,30 [-]Typisch für Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C550 – 750 MPa
Dehngrenze Rp0,220,0 °C230 MPa
Dehngrenze Rp1,020,0 °C270 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWert
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,36E-5 1/K
20,0 °C1,46E-5 1/K
100,0 °C1,51E-5 1/K
200,0 °C1,50E-5 – 1,57E-5 1/K
300,0 °C1,62E-5 1/K
400,0 °C1,60E-5 – 1,66E-5 1/K
500,0 °C1,70E-5 1/K
600,0 °C1,70E-5 – 1,74E-5 1/K
700,0 °C1,77E-5 1/K
800,0 °C1,75E-5 – 1,80E-5 1/K
900,0 °C1,83E-5 1/K
1000,0 °C1,85E-5 – 1,86E-5 1/K
Max. Langzeiteinsatztemperatur0 – 1100 °C
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 550 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C11,4 – 12,5 W/(m·K)
100,0 °C12,8 W/(m·K)
200,0 °C14,6 W/(m·K)
300,0 °C16,3 W/(m·K)
400,0 °C17,9 W/(m·K)
500,0 °C17,0 – 19,5 W/(m·K)
600,0 °C21 W/(m·K)
700,0 °C22,6 W/(m·K)
800,0 °C24,1 W/(m·K)
900,0 °C25,6 W/(m·K)
1000,0 °C27 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,0 mm²/s
100,0 °C3,2 mm²/s
200,0 °C3,5 mm²/s
300,0 °C4,0 mm²/s
400,0 °C4,1 mm²/s
500,0 °C4,3 mm²/s
600,0 °C4,5 mm²/s
700,0 °C4,8 mm²/s
800,0 °C5,2 mm²/s
900,0 °C5,5 mm²/s
1000,0 °C5,6 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,0E-6 – 1,04E-6 Ω·m
100,0 °C1,07E-6 Ω·m
200,0 °C1,11E-6 Ω·m
300,0 °C1,14E-6 Ω·m
400,0 °C1,17E-6 Ω·m
500,0 °C1,19E-6 Ω·m
600,0 °C1,22E-6 Ω·m
700,0 °C1,23E-6 Ω·m
800,0 °C1,25E-6 Ω·m
900,0 °C1,57E-6 Ω·m
1000,0 °C1,29E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,15 %
Chrom15 – 17 %
Mangan2 %
Nickel33 – 37 %
Stickstoff0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 – 2 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  8. EN 10095 NiCr20Ti Legierung – Lösungsgeglüht (mit AT)
  9. EN 10095 NiCr23Fe Legierung – Lösungsgeglüht für überlegene Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
  10. EN 10095 NiCr28FeSiCe – Lösungsgeglüht (AT) – Premium Hochtemperatur-Chrom-Legierung