EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) – Lösungsgeglühter Edelstahl für Korrosionsbeanspruchung bei Tieftemperatur bis 400 °C

Der austenitische, molybdän- und stickstofflegierte Edelstahl X2CrNiMoN17-13-3 (Werkstoffnummer 1.4429) nach EN 10217-7 ist für geschweißte Rundrohre spezifiziert, die unter Druckbeanspruchung (Drucklast) und korrosiver Belastung bei Raumtieftemperatur, tiefen Temperaturen und erhöhten Temperaturen eingesetzt werden. Der Werkstoff wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert.

Besondere Merkmale

• Interkristalline Korrosionsbeständigkeit bis 400 °C – auch im Schweißnahtbereich (keine Sensibilisierung durch niedrigen C-Gehalt ≤ 0,03 %)
• Hohe Zähigkeit bis -196 °C (kein spröder Übergang)
• Erhöhte Festigkeit durch Stickstofflegierung (R_p0,2 295 MPa bei 20 °C)
• Sehr gute Lochfraßbeständigkeit (PREN ≈ 26–28) durch Mo (2,5–3 %) + N (0,12–0,22 %)
• Nicht magnetisierbar (μ < 1,05 im lösungsgeglühten Zustand)

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Min	Max
Kohlenstoff (C)	–	0,030
Chrom (Cr)	16,5	18,5
Nickel (Ni)	11,0	14,0
Molybdän (Mo)	2,50	3,00
Stickstoff (N)	0,12	0,22
Mangan (Mn)	–	2,00
Silicium (Si)	–	1,00
Phosphor (P)	–	0,045
Schwefel (S)	–	0,015

Physikalische & Mechanische Eigenschaften

Allgemeine Kenndaten

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht, Querrichtung in Klammern)

Eigenschaft	Temperatur	Wert Längs	Wert Quer
Zugfestigkeit Rm	20 °C	580 – 800 MPa	580 – 800 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20 °C	295 MPa	295 MPa
Dehngrenze Rp0,2	100 °C	215 MPa	–
Dehngrenze Rp0,2	200 °C	175 MPa	–
Dehngrenze Rp0,2	300 °C	155 MPa	–
Dehngrenze Rp0,2	400 °C	145 MPa	–
Dehngrenze Rp0,2	500 °C	138 MPa	–
Dehngrenze Rp1,0	20 °C	330 MPa	–
Bruchdehnung A	20 °C	35 %	30 %
E-Modul (Längs)	20 °C	196 – 200 GPa	–
E-Modul (Längs)	400 °C	166 – 172 GPa	–
Querkontraktionszahl ν	20 °C	0,28	–
Schubmodul G	20 °C	77,3 GPa	–

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Schmelzbereich	–	1230 – 1480 °C	typisch austenitisch
Wärmeleitfähigkeit λ	20 °C	13,5 – 15,0 W/(m·K)	steigt auf 25,6 W/(m·K) bei 800 °C
Spez. Wärmekapazität cp	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)	steigt auf 571 J/(kg·K) bei 1000 °C
Therm. Diffusivität a	20 °C	3,6 mm²/s	steigt auf 5,5 mm²/s bei 800 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient α	20 °C	16,1 × 10⁻⁶ 1/K	20,0 × 10⁻⁶ 1/K bei 1000 °C

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektr. Widerstand ρ	20 °C	0,75 – 0,775 µΩ·m
Elektr. Widerstand ρ	800 °C	1,16 µΩ·m

Wärmebehandlung

Lösungsglühen: 1020 – 1100 °C, schnelles Abschrecken (Wasser, bei dicken Wänden Luft). Ziel: vollständige Lösung der Karbide, Einfrieren der austenitischen Struktur, Maximierung der Korrosionsbeständigkeit. Keine nachträgliche Wärmebehandlung.

Schweißeignung

Ausgezeichnet schweißbar (WIG, MIG, UP, Laser). Keine Vorwärmung, Zwischenlagentemperatur ≤ 150 °C. Füllwerkstoffe: 1.4430 / ER316LSi oder 1.4455 (höher legiert). Aufgrund des niedrigen C-Gehalts keine Gefahr der Interkristallinen Korrosion im Wärmeeinflussbereich. Nachbehandlung (Beizen/Passivieren) empfohlen.

Korrosionsbeständigkeit

• Lochfraß / Spaltkorrosion: PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N ≈ 26–28 → sehr gut (besser als 1.4404/316L)
• Interkristalline Korrosion: Beständig per EN ISO 3651-2 (Monypenny-Strauss-Test) bis 400 °C
• Spannungsrisskorrosion (Chloride): Deutlich verbessert gegenüber 316L durch Mo + N
• Anorganische Säuren: Gut beständig gegen Phosphorsäure, Essigsäure, Harnstofflösungen
• Nicht beständig gegen: Salzsäure, warme konzentrierte Schwefelsäure, freies Chlor

Tieftemperatureigenschaften

Der Werkstoff behält bei -196 °C (flüssiger Stickstoff) und -269 °C (flüssiges Helium) hohe Zähigkeit und Festigkeit. E-Modul steigt auf ca. 206 GPa. Zugelassen für Druckgeräte nach AD 2000-Merkblatt W13 / EN 13445 bis -269 °C.

Normen & Äquivalente

Norm	Bezeichnung
EN 10217-7 / EN 10216-5	X2CrNiMoN17-13-3
Werkstoffnummer	1.4429
DIN (alt)	X2CrNiMoN17 13 3
ASTM / UNS	UNS S31653 (316LN)
ASTM A312	TP316LN
AFNOR	Z 3 CND 17-12 Az
JIS	SUS 316LN

Verfügbare Formen (nach EN 10217-7)

Geschweißte Rundrohre für Druckzwecke (Kaltgeformt, geschweißt, lösungsgeglüht, gebeizt). Auch als nahtlose Rohre (EN 10216-5) und Formrohre lieferbar.

Typische Anwendungen

• Chemische Apparate, Reaktoren, Rohrleitungen (Chloridhaltige Medien)
• Pharma- & Lebensmitteltechnik (CIP/SIP-beständig)
• Tieftemperaturtechnik (LNG, Luftzerlegung, Kryotechnik)
• Urea-Synthese (Stamicarbon-/Saipem-Prozesse)
• Meerwasserentsalzung, Offshore
• Wärmeübertrager, Kondensatoren