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EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)

Überblick

Der austenitisch-ferritische Stahl X2CrNiMoN22-5-3 (Werkstoffnummer 1.4462) gemäß DIN EN 10272 wird als warm- und kaltgeformter Stab für Druckbehälter eingesetzt. Er bietet eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Medien sowie eine günstige Beständigkeit gegen Lochfraß und interkristalline Korrosion – auch im geschweißten Zustand. Der Werkstoff zeigt eine gute allgemeine Beständigkeit in vielen korrosiven Medien wie organischen und anorganischen Säuren sowie unter Säuregasbedingungen. Zudem besitzt er günstige Warm- und Kaltumformbarkeit sowie Schweißbarkeit.

Eigenschaften

Allgemeine Kennwerte

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,8 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20 °C200 – 212 GPa
100 °C194 – 206 GPa
200 °C186 GPa
300 °C180 GPa
Dehnung20 °C25 %
Härte Brinell20 °C270 HB
Querkontraktionszahl23 °C0,3Typisch für Duplex-Stähle
Schubmodul23 °C77 GPaTypisch für Duplex-Stähle
Zugfestigkeit20 °C650 – 880 MPa
100 °C590 MPa
150 °C570 MPa
200 °C550 MPa
250 °C540 MPa
Streckgrenze Rp0,220 °C450 MPa
100 °C360 MPa
150 °C335 MPa
200 °C315 MPa
250 °C300 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C13 – 13,3 × 10⁻⁶ K⁻¹
200 °C13,5 × 10⁻⁶ K⁻¹
300 °C14 × 10⁻⁶ K⁻¹
Max. Einsatztemperatur–300 °CTypisch für Duplex-Stähle
Schmelzpunkt–1375 – 1450 °CTypisch für Duplex-Stähle
Spezifische Wärmekapazität20 °C500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C13,4 – 15 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,85 – 8 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,44 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)≤ 0,03 %
Chrom (Cr)21 – 23 %
Mangan (Mn)≤ 2 %
Molybdän (Mo)2,5 – 3,5 %
Nickel (Ni)4,5 – 6,5 %
Stickstoff (N)0,1 – 0,22 %
Phosphor (P)≤ 0,04 %
Silizium (Si)≤ 1 %
Schwefel (S)≤ 0,015 %

Anwendungsbereiche

Typische Einsatzgebiete für X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) sind:

Verarbeitungshinweise

Der Werkstoff ist gut warm- und kaltumformbar. Beim Schweißen sollten Füllwerkstoffe gleicher oder höherer Legierung (z. B. 1.4462 / ER2209) verwendet werden. Eine nachträgliche Lösungsglühung ist bei korrekter Schweißtechnik meist nicht erforderlich, kann aber zur Spannungsarmglühung bei 300–350 °C durchgeführt werden. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei 300 °C, um eine Versprödung durch σ-Phasenbildung zu vermeiden.

Metall

  1. NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
  2. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  3. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
  4. EN 10272 Werkstoff X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit
  5. X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte
  6. EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Edelstahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
  7. X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10250-4) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Überragende Schweißbarkeit
  8. EN 10217-7 Güte X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Hochleistungs-, Korrosionsbeständige Rohre
  9. X2CrNiMoN22-5-3 (Güte X2) – Lösungsgeglühter Duplex-Edelstahl, EN 10088-1 zertifiziert
  10. EN 10272 Güte X2CrNi18-9 (Lösungsgeglüht) – Korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter