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EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit

Überblick

Der austenitische Stahl X2CrNiMo17-12-3 wird im lösungsgeglühten Zustand als kaltgewalztes Band, warmgewalztes Band und Blech, Draht und Profile eingesetzt. Er zeigt Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch im angelassenen Zustand.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,0 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C200 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C194 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C186 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C179 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C172 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C165 GPa
Dehnung A80, quer20,0 °C40 - 45 %
Dehnung, quer20,0 °C40 - 45 %
Querkontraktionszahl23,0 °C0,30Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C520 - 700 MPa
Zugfestigkeit50,0 °C486 MPa
Zugfestigkeit100,0 °C430 MPa
Zugfestigkeit150,0 °C410 MPa
Zugfestigkeit200,0 °C390 MPa
Zugfestigkeit250,0 °C385 MPa
Zugfestigkeit300,0 °C380 MPa
Zugfestigkeit350,0 °C380 MPa
Zugfestigkeit400,0 °C380 MPa
Zugfestigkeit500,0 °C360 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C520 - 700 MPa
Dehngrenze Rp0,250,0 °C200 MPa
Dehngrenze Rp0,2100,0 °C166 MPa
Dehngrenze Rp0,2150,0 °C152 MPa
Dehngrenze Rp0,2200,0 °C137 MPa
Dehngrenze Rp0,2250,0 °C127 MPa
Dehngrenze Rp0,2300,0 °C118 MPa
Dehngrenze Rp0,2350,0 °C113 MPa
Dehngrenze Rp0,2400,0 °C108 MPa
Dehngrenze Rp0,2450,0 °C103 MPa
Dehngrenze Rp0,2500,0 °C100 MPa
Dehngrenze Rp0,2550,0 °C98 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20,0 °C220 - 240 MPa
Dehngrenze Rp1,050,0 °C237 MPa
Dehngrenze Rp1,0100,0 °C199 MPa
Dehngrenze Rp1,0150,0 °C181 MPa
Dehngrenze Rp1,0200,0 °C167 MPa
Dehngrenze Rp1,0250,0 °C157 MPa
Dehngrenze Rp1,0300,0 °C145 MPa
Dehngrenze Rp1,0350,0 °C139 MPa
Dehngrenze Rp1,0400,0 °C135 MPa
Dehngrenze Rp1,0450,0 °C130 MPa
Dehngrenze Rp1,0500,0 °C128 MPa
Dehngrenze Rp1,0550,0 °C127 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer20,0 °C260 - 270 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,6E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,65E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,7E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,75E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,8E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 - 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C15 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,5E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,03 %
Chrom16,5 - 18,5 %
Mangan2,0 %
Molybdän2,5 - 3,0 %
Nickel10,5 - 13,0 %
Stickstoff0,10 - 0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1,0 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10222-5 Werkstoff X2CrNiMo17-12-3: Lösungsgeglüht + AT – Hochwertiger austenitischer Stahl
  6. EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  7. EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
  10. EN 10028‑7 X2CrNiMoN18‑12‑4 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (+AT)