EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
Der austenitische Stahl X6CrNi23-13 wird für hochtemperaturbeständige Bauteile eingesetzt. Der Werkstoff ist nicht beständig gegen interkristalline Korrosion. Gemäß DIN EN 10095 ist der Stahl als warmfester Stahl einsetzbar.
Eigenschaften im Detail
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 185 GPa | ||
| 300,0 °C | 175 GPa | ||
| 400,0 °C | 170 GPa | ||
| 500,0 °C | 160 GPa | ||
| 600,0 °C | 155 GPa | ||
| 700,0 °C | 145 GPa | ||
| 800,0 °C | 140 GPa | ||
| 900,0 °C | 135 GPa | ||
| 1000,0 °C | 125 GPa | ||
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 35 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 35 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 510 – 730 MPa | |
| 50,0 °C | 495 MPa | ||
| 100,0 °C | 470 MPa | ||
| 150,0 °C | 450 MPa | ||
| 200,0 °C | 430 MPa | ||
| 250,0 °C | 420 MPa | ||
| 300,0 °C | 410 MPa | ||
| 350,0 °C | 405 MPa | ||
| 400,0 °C | 400 MPa | ||
| 450,0 °C | 385 MPa | ||
| 500,0 °C | 370 MPa | ||
| 550,0 °C | 350 MPa | ||
| 600,0 °C | 320 MPa | ||
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 510 – 730 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 177 MPa | |
| 100,0 °C | 140 MPa | ||
| 150,0 °C | 128 MPa | ||
| 200,0 °C | 116 MPa | ||
| 250,0 °C | 108 MPa | ||
| 300,0 °C | 100 MPa | ||
| 350,0 °C | 94 MPa | ||
| 400,0 °C | 91 MPa | ||
| 450,0 °C | 86 MPa | ||
| 500,0 °C | 85 MPa | ||
| 550,0 °C | 84 MPa | ||
| 600,0 °C | 82 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 – 220 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 50,0 °C | 219 MPa | |
| 100,0 °C | 185 MPa | ||
| 150,0 °C | 167 MPa | ||
| 200,0 °C | 154 MPa | ||
| 250,0 °C | 146 MPa | ||
| 300,0 °C | 139 MPa | ||
| 350,0 °C | 132 MPa | ||
| 400,0 °C | 126 MPa | ||
| 450,0 °C | 123 MPa | ||
| 500,0 °C | 121 MPa | ||
| 550,0 °C | 118 MPa | ||
| 600,0 °C | 114 MPa | ||
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 240 – 250 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,60 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300,0 °C | 1,68 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,78 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,80 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,83 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,90 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,95 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,8 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,04 – 0,08 % |
| Chrom | 22 – 24 % |
| Mangan | 2 % |
| Nickel | 12 – 15 % |
| Stickstoff | 0,10 – 0,11 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,7 % |
| Schwefel | 0,015 % |
Metall
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
- X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
- EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028‑7 X2CrNiMoN18‑12‑4 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (+AT)
- EN 10028-7 Güte X2CrNiMo18-15-4 – Lösungsgeglühter Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit