EN 10216-5 Güte X2CrNiMoN17-13-5 lösungsgeglüht (+AT)
Werkstoff X 2 CrNiMoN 17 13 5 (jetzt:X2CrNiMoN17-13-5), Werkstoffnummer 1.4539, wird gem. VdT_V-Wbl 405 :2000-12 für Druckbehälter gem. nach TRB 100 und AD-Merkblättern W 2 und W 10 von -196 bis 400 Grad. und für Druckgasbehälter nach TRG 201 und TRG 203 von -196 bis 400 Grad. Weiterer Einsatz in der Kernenergietechnik soweit kerntechnische Vorschriften oder objektbezogene Vorschriften den Einsatz von -196 bis 400 Grad zulassen. Der austenitische Walz- und Schmiedestahl ist kalt- und warmumformbar. Seine schweißtechnische Eignung wird nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik für folgende Schweißverfahren geprüft:Lichtbogen-Handschweißen, Wolfram-Inertgas-Schweißen, Unterpulverschweißen und Plasmaschweißen. Eine Vorwärmung ist nicht erforderlich, eine Wärmenachbehandlung (Lösungsglühen mit anschließendem Abschrecken) ist nur in bestimmten Fällen (besondere Korrosionsbelastung) erforderlich. Stahl X2CrNiMoN17-13-5 ist vergleichbar mit X 2 CrNiMoN 17 13 5 gem. nach DIN 17440 :1985-07 (ungültig). Der Werkstoff zeigt hohe Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit (günstigere Eigenschaften als 1.4436) sowie Spannungskorrosionsbeständigkeit, höchste allgemeine Beständigkeit in vielen organischen Säuren mit hoher Konzentration und Temperatur, z. in nicht oxidierenden Säuren und chloridhaltigen Medien (Meerwasser, Hypochloridbasis), auch in anorganischen und gemischten Säuren sowie Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch in sensibilisiertem Zustand. Anwendung in Reaktorindustrie, Offshore-Technik, Chemische Industrie.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
100,0 °C | 190–194 GPa | ||
200,0 °C | 182–186 GPa | ||
300,0 °C | 174–179 GPa | ||
400,0 °C | 166–172 GPa | ||
500,0 °C | 158–165 GPa | ||
600,0 °C | 150 GPa | ||
700,0 °C | 142 GPa | ||
800,0 °C | 134 GPa | ||
Dehnung | 20,0 °C | 35 % | |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % | |
Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Schermodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 580 - 800 MPa | |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 580 - 800 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 285 MPa | |
50,0 °C | 260 MPa | ||
100,0 °C | 225 MPa | ||
150,0 °C | 200 MPa | ||
200,0 °C | 185 MPa | ||
250,0 °C | 175 MPa | ||
300,0 °C | 165 MPa | ||
350,0 °C | 155 MPa | ||
400,0 °C | 150 MPa | ||
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 285 MPa | |
Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 315 MPa | |
50,0 °C | 290 MPa | ||
100,0 °C | 255 MPa | ||
150,0 °C | 230 MPa | ||
200,0 °C | 210 MPa | ||
250,0 °C | 200 MPa | ||
300,0 °C | 190 MPa | ||
350,0 °C | 180 MPa | ||
400,0 °C | 175 MPa | ||
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 315 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,5 - 14 W/(m·K) | |
100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
200,0 °C | 4 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,5 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,75E-7 - 8,5E-7 Ω·m |
100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,03 % |
Chrom | 16,5 - 18,5 % |
Mangan | 2 % |
Molybdän | 4 - 5 % |
Nickel | 12,5 - 14,5 % |
Stickstoff | 0,12 - 0,22 % |
Phosphor | 0,04 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,015 % |
Metall
- EN 10216-5 Güte X2CrNiMoSi18-5-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güte X2CrNiN23-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güte X3CrNiN18-11 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güteklasse X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Sorte X6CrNiMo17-13-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güteklasse X7CrNiTiB18-10 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10217-7 Güte X2CrNiMoN17-13-5 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10216-5 Güte X2CrNi18-9 lösungsgeglüht (+AT)