X1CrNi25-21 Austenitischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht + AT
Der austenitische Stahl X1CrNi25-21 wird mit eingeschränkter chemischer Analyse geschmolzen. Er zeigt hohe Korrosionsbeständigkeit gegen oxidierende Säuren (insbesondere Salpetrige Säure) und eine sehr gute Beständigkeit gegen chloridhaltige Medien und Säuren. Das Material ist auch im angelassenen Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Anwendungsbereiche: Harnstoffsynthese, Bauteile mit Salpetersäurekontakt (maximal 70 % Konzentration) bei erhöhten Temperaturen, Düngemittelindustrie sowie diverse chemische Prozesse.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,76 – 7,90 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 195 – 196 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 190 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 182 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 174 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 158 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 40 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 40 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 470 – 670 MPa | |
| Zugfestigkeit | 50,0 °C | 459 MPa | |
| Zugfestigkeit | 100,0 °C | 440 MPa | |
| Zugfestigkeit | 150,0 °C | 425 MPa | |
| Zugfestigkeit | 200,0 °C | 410 MPa | |
| Zugfestigkeit | 250,0 °C | 390 MPa | |
| Zugfestigkeit | 300,0 °C | 385 MPa | |
| Zugfestigkeit | 350,0 °C | 380 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 470 – 670 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 181 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 150 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 150,0 °C | 140 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 130 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 120 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300,0 °C | 115 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 350,0 °C | 110 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 400,0 °C | 105 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 50,0 °C | 217 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 100,0 °C | 180 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 150,0 °C | 170 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 200,0 °C | 160 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 250,0 °C | 150 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 300,0 °C | 140 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 350,0 °C | 135 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 400,0 °C | 130 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,58E-5 – 1,67E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,61E-5 – 1,72E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,65E-5 – 1,77E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,69E-5 – 1,81E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,73E-5 – 1,84E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 450 – 472 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,9 – 14 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 3,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 700,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 800,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 900,0 °C | 5,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,5E-7 – 9,59E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 1,17E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 1000,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,02 % |
| Chrom | 24 – 26 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 0,2 % |
| Nickel | 20 – 22 % |
| Stickstoff | 0,10 – 0,11 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,25 % |
| Schwefel | 0,01 % |
Metall
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
- X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
- EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028‑7 X2CrNiMoN18‑12‑4 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (+AT)