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X1CrNi25-21 Austenitischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht + AT

Der austenitische Stahl X1CrNi25-21 wird mit eingeschränkter chemischer Analyse geschmolzen. Er zeigt hohe Korrosionsbeständigkeit gegen oxidierende Säuren (insbesondere Salpetrige Säure) und eine sehr gute Beständigkeit gegen chloridhaltige Medien und Säuren. Das Material ist auch im angelassenen Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Anwendungsbereiche: Harnstoffsynthese, Bauteile mit Salpetersäurekontakt (maximal 70 % Konzentration) bei erhöhten Temperaturen, Düngemittelindustrie sowie diverse chemische Prozesse.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,76 – 7,90 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C195 – 196 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C190 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C182 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C174 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C166 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C158 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C150 GPa
Elastizitätsmodul700,0 °C142 GPa
Elastizitätsmodul800,0 °C134 GPa
Elastizitätsmodul900,0 °C127 GPa
Elastizitätsmodul1000,0 °C120 GPa
Dehnung A80, quer20,0 °C40 %
Dehnung, quer20,0 °C40 %
Querkontraktionszahl23,0 °C0,3Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C470 – 670 MPa
Zugfestigkeit50,0 °C459 MPa
Zugfestigkeit100,0 °C440 MPa
Zugfestigkeit150,0 °C425 MPa
Zugfestigkeit200,0 °C410 MPa
Zugfestigkeit250,0 °C390 MPa
Zugfestigkeit300,0 °C385 MPa
Zugfestigkeit350,0 °C380 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C470 – 670 MPa
Streckgrenze Rp0,250,0 °C181 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C150 MPa
Streckgrenze Rp0,2150,0 °C140 MPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C130 MPa
Streckgrenze Rp0,2250,0 °C120 MPa
Streckgrenze Rp0,2300,0 °C115 MPa
Streckgrenze Rp0,2350,0 °C110 MPa
Streckgrenze Rp0,2400,0 °C105 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C200 MPa
Streckgrenze Rp1,050,0 °C217 MPa
Streckgrenze Rp1,0100,0 °C180 MPa
Streckgrenze Rp1,0150,0 °C170 MPa
Streckgrenze Rp1,0200,0 °C160 MPa
Streckgrenze Rp1,0250,0 °C150 MPa
Streckgrenze Rp1,0300,0 °C140 MPa
Streckgrenze Rp1,0350,0 °C135 MPa
Streckgrenze Rp1,0400,0 °C130 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C240 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,61E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,58E-5 – 1,67E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,61E-5 – 1,72E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,65E-5 – 1,77E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,69E-5 – 1,81E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,73E-5 – 1,84E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,88E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient700,0 °C1,91E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient800,0 °C1,94E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient900,0 °C1,97E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient1000,0 °C2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C450 – 472 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C487 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C503 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C512 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C541 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität700,0 °C551 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität800,0 °C559 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität900,0 °C565 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C11,9 – 14 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C13,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C15,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C16,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C18,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C19,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C21,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit700,0 °C22,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit800,0 °C24,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit900,0 °C25,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit1000,0 °C27,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C3,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C3,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C4,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C4,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit700,0 °C5,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit800,0 °C5,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit900,0 °C5,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit1000,0 °C5,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C8,5E-7 – 9,59E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C1,01E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C1,05E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C1,10E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C1,13E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C1,17E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,19E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand700,0 °C1,22E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand800,0 °C1,24E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand900,0 °C1,26E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand1000,0 °C1,28E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,02 %
Chrom24 – 26 %
Mangan2 %
Molybdän0,2 %
Nickel20 – 22 %
Stickstoff0,10 – 0,11 %
Phosphor0,03 %
Silizium0,25 %
Schwefel0,01 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  6. EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  7. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
  9. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
  10. EN 10028‑7 X2CrNiMoN18‑12‑4 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (+AT)