EN 10028-7 X2CrTi17 – Weichgeglühter, kohlenstoffarmer ferritischer Edelstahl für hohe Leistung
Der ferritische Edelstahl X2CrTi17 besitzt einen extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt für spezielle Anwendungen in Haushaltsgeräten, der Automobil- und Elektroindustrie.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,7 – 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 217 – 220 GPa |
| 100,0 °C | 215 GPa | |
| 200,0 °C | 188 – 210 GPa | |
| 300,0 °C | 164 – 205 GPa | |
| 400,0 °C | 195 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 24 % |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 24 % |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 24 % |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 24 % |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,29 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 380 – 530 MPa |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 380 – 530 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 180 MPa |
| 100,0 °C | 195 MPa | |
| 150,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 170 MPa | |
| 250,0 °C | 160 MPa | |
| 300,0 °C | 155 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,04E-5 – 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 – 1,09E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 – 1,2E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 430 – 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 20 – 25,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,59E-7 – 7E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,025 % |
| Chrom | 16 – 18 % |
| Mangan | 0,5 % |
| Stickstoff | 0,02 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,5 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,3 – 0,6 % |
EN 10028-7 X2CrNiN23-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Edelstahl für hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
EN 10216-2 16Mo3 – Normalisierte oder normalisierungsgeformte Rohre für Hochtemperaturanwendungen
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt