EN 10028-7 Güte X1NiCrMoCuN25-20-7 Lösungsgeglüht (AT) – Hochleistungs-Austenitischer Stahl

Übersicht

Der austenitische Stahl X1NiCrMoCuN25-20-7 ist die stärker molybdänlegierte Variante des Werkstoffs 1.4539. Er zeichnet sich durch eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Lochfraßkorrosion sowie spannungsrisskorrosion durch Lochfraß aus. Mit einer Pitting-Index-Zahl von 46 erreicht er den höchsten Wert. Das Material ist auch im geschweißten Zustand gegen interkristalline Korrosion beständig.

Typische Anwendungen: In chloridhaltigen Medien, z. B. in Schwefel- und Phosphorsäuren, sowie im Offshore-Anlagenbau.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,76 – 8,1 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100 °C	206 GPa
	20 °C	195 – 196 GPa
	100 °C	190 GPa
	200 °C	182 GPa
	300 °C	174 GPa
	400 °C	166 GPa
	500 °C	158 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
	900 °C	127 GPa
1000 °C	120 GPa
Dehnung A80, quer	20 °C	40 %
Dehnung, quer	20 °C	40 %
Querkontraktionszahl	23 °C	0,3	Typisch für austenitische Edelstähle
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für austenitische Edelstähle
Zugfestigkeit	20 °C	650 – 850 MPa
	50 °C	612 MPa
	100 °C	550 MPa
	150 °C	535 MPa
	200 °C	520 MPa
	250 °C	500 MPa
	300 °C	480 MPa
	350 °C	475 MPa
	Zugfestigkeit, quer	20 °C	650 – 850 MPa
Dehngrenze Rp0,2	50 °C	274 MPa
	100 °C	230 MPa
	150 °C	210 MPa
	200 °C	190 MPa
	250 °C	180 MPa
	300 °C	170 MPa
	350 °C	165 MPa
	400 °C	160 MPa
	450 °C	130 MPa
	500 °C	120 MPa
	550 °C	105 MPa
	Dehngrenze Rp0,2, quer	20 °C	300 MPa
Dehngrenze Rp1,0	50 °C	314 MPa
	100 °C	270 MPa
	150 °C	245 MPa
	200 °C	225 MPa
	250 °C	215 MPa
	300 °C	205 MPa
	350 °C	195 MPa
	400 °C	190 MPa
	450 °C	160 MPa
	500 °C	150 MPa
	550 °C	135 MPa
	Dehngrenze Rp1,0, quer	20 °C	320 – 340 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,58 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,61 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,65 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,69 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,73 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt	–	1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	450 – 472 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	11,9 – 12 W/(m·K)
	100 °C	13,3 W/(m·K)
	200 °C	15,1 W/(m·K)
	300 °C	16,7 W/(m·K)
	400 °C	18,3 W/(m·K)
	500 °C	19,8 W/(m·K)
	600 °C	21,3 W/(m·K)
	700 °C	22,8 W/(m·K)
	800 °C	24,3 W/(m·K)
	900 °C	25,7 W/(m·K)
	1000 °C	27,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	3,3 mm²/s
	100 °C	3,4 mm²/s
	200 °C	3,7 mm²/s
	300 °C	4,1 mm²/s
	400 °C	4,3 mm²/s
	500 °C	4,5 mm²/s
	600 °C	4,7 mm²/s
	700 °C	5,0 mm²/s
	800 °C	5,4 mm²/s
	900 °C	5,7 mm²/s
	1000 °C	5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	9,59·10⁻⁷ – 1,0·10⁻⁶ Ω·m
	100 °C	1,01·10⁻⁶ Ω·m
	200 °C	1,05·10⁻⁶ Ω·m
	300 °C	1,10·10⁻⁶ Ω·m
	400 °C	1,13·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,17·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,19·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,22·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,24·10⁻⁶ Ω·m
	900 °C	1,26·10⁻⁶ Ω·m
	1000 °C	1,28·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,02 %
Chrom	19 – 21 %
Kupfer	0,5 – 1,5 %
Mangan	1 %
Molybdän	6 – 7 %
Nickel	24 – 26 %
Stickstoff	0,15 – 0,25 %
Phosphor	0,03 %
Silizium	0,5 %
Schwefel	0,01 %

EN 10028-7 X1NiCrMoCu31-27-4 – Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl mit Überlegener Korrosionsbeständigkeit EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2 Weichgeglüht (+A) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformbarkeit

Metall