Wie Service Bureaus mit Sinterit Lisas SLS-Technologie erfolgreich sind

Seit ihrer Markteinführung hat der Sinterit Lisa-Drucker eine Revolution ausgelöst. Er ist der erste erschwingliche SLS-Drucker im Desktop-Format. Seine hohe Qualität, Benutzerfreundlichkeit, der niedrige Preis und die kompakte Größe haben ihn in Sektoren etabliert, in denen diese Technologie bisher als nicht umsetzbar galt.

Der Durchbruch für Service Bureaus

Einer dieser Sektoren sind Service Bureaus – Unternehmen, die Dienstleistungen für andere Firmen anbieten, sei es im Design, in der Engineering-Beratung oder im Consulting. Eine Besonderheit dieser Geschäftsmodelle: Sie sind meist in Büroumgebungen angesiedelt. Deshalb war es traditionell unmöglich, industrielle SLS-3D-Drucker in solchen Unternehmen zu installieren, da weder der nötige Platz noch Gasanschlüsse oder Hochstromanschlüsse vorhanden waren.

Dadurch waren viele Unternehmen – Designstudios, Engineering-Beratungen oder kleine Prototyping-Firmen – gezwungen, SLS-Druck auszulagern, mit den damit verbundenen Kosten und Zeitverlusten.

Praxisbericht: Eceleni integriert SLS in das Dienstleistungsportfolio

Ein Beispiel sind kleine Prototyping-Unternehmen, die bisher auf FDM oder SLA beschränkt waren. Wir haben den technischen Leiter eines solchen Unternehmens interviewt und ihn nach seinen Erfahrungen gefragt, wie er durch die Anschaffung eines Sinterit Lisa SLS-Druckers die SLS-Technologie in sein Service-Portfolio aufgenommen hat.

Interview mit Eloy B., Technischer Leiter von Eceleni

F2P: Guten Morgen, Eloy. Könnten Sie uns etwas über Ihren beruflichen Werdegang und Ihre Erfahrung in der Welt des 3D-Drucks und Prototyping erzählen?

E.B.: Seit 11 Jahren bin ich Technischer Leiter von Eceleni, einem Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Meine Wurzeln liegen im Industriedesign, sowohl im Produkt- als auch im Formenbau. Das erste Mal sah ich eine Stereolithografie vor über 20 Jahren, als ich als Designer in einer Formenbauwerkstatt arbeitete. Damals sprach niemand von 3D-Druck, nur von Stereolithografie.

F2P: Bei Eceleni arbeiten Sie sowohl mit subtraktiver Fertigung (CNC-Bearbeitung) als auch mit additiver Fertigung (3D-Druck) und formgebenden Verfahren (schnelle Silikonformen). Was kann 3D-Druck im Vergleich zu anderen Technologien leisten?

E.B.: In den meisten Fällen ermöglicht 3D-Druck die Herstellung von Geometrien, die anders nicht realisierbar wären – etwa Gitterstrukturen oder Voronoi-Strukturen – und bietet enorme Schnelligkeit bei Prototypen und Kleinserien. Zwar sind bei relativ großen Bauteilen sowohl Lieferzeit als auch Kosten bei der Zerspanung oft besser, und je nach Stückzahl bleiben formgebende Verfahren die beste Option.

F2P: Derzeit bieten Sie 3D-Druck über PolyJet, FDM und SLS an. Was bietet SLS im Vergleich zu den anderen beiden Verfahren?

E.B.: SLS-Technologie liefert eine bessere Oberflächenqualität als FDM und eine höhere mechanische Festigkeit als PolyJet. Beispielsweise weisen SLS-elastomere Bauteile eine höhere Bruchfestigkeit auf als flexible PolyJet-Harze.

F2P: Zu Ihrer Ausstattung gehört der Sinterit Lisa SLS-3D-Drucker. Warum haben Sie sich für diesen und nicht für ein anderes am Markt erhältliches SLS-Modell entschieden?

E.B.: Im Vergleich zu anderen SLS-Optionen bietet er das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Wären wir kein additiver Fertigungs-Dienstleister, sondern würden den Drucker für den Eigenbedarf nutzen, hätten wir ebenfalls einen angeschafft.

F2P: Der Sinterit Lisa gilt als erster SLS-3D-Drucker im Desktop-Format. Hat das Ihre Kaufentscheidung beeinflusst? Bietet dieses Format Vorteile gegenüber klassischen Industrieformaten?

E.B.: Zwar hat er nicht das größte Bauraumvolumen am Markt, doch für viele Fertigungsaufträge ist das ein Vorteil: Es wird weniger Material verschwendet, und die Abkühlzeit ist deutlich kürzer als bei großen Maschinen, sodass das Bauteil schneller entnommen werden kann. Je nach Bauteiltyp fertigen wir diese bedenkenlos auf der Lisa.

F2P: Wie war Ihr erster Kontakt mit dem Sinterit Lisa? War die Installation einfach oder gab es Probleme?

E.B.: Der Sinterit Lisa wird betriebsbereit geliefert. Es ist eine robuste Maschine, die nach dem Auspacken sofort loslegen kann.

F2P: Traditionell gilt SLS-3D-Druck als komplexe Technologie – sowohl in der Bedienung als auch in der Implementierung – im Vergleich zu verbreiteteren Verfahren wie FDM. Nach der Nutzung des Sinterit Lisa: Stimmt das? Ist die Bedienung der Lisa im Vergleich zu einem FDM-Drucker wesentlich komplizierter?

E.B.: Ich vermute, sie gelten als komplexer, weil SLS-Drucker immer große Industriemaschinen waren, die – weniger visuell als FDM – als komplizierter wahrgenommen wurden. Beim Sinterit Lisa ist davon nichts zu spüren.

F2P: Der Sinterit Lisa wird mit der eigenen Slicing-Software Sinterit Studio ausgeliefert. Wie sind Ihre Erfahrungen damit?

E.B.: Sinterit Studio ist extrem, extrem, extrem einfach zu bedienen. Noch einfacher als FDM-Slicer, da man sich nicht um Stützstrukturen kümmern muss.

F2P: Wie schwierig ist die Bedienung im Vergleich zu anderen Druckern, mit denen Sie gearbeitet haben?

E.B.: Der Sinterit Lisa ist eine sehr dankbare Maschine: keine komplexe Mechanik, kein Materialstau. Das Geheimnis guter Druckergebnisse auf der Lisa ist, das Bauteil in der unregelmäßigsten Position zu orientieren, auch wenn der Druck etwas länger dauert.

F2P: Eine Stärke von Sinterit-Produkten ist ihre Plug-and-Play-Konzeption. Bestätigen Sie das? War es seit Erhalt des Druckers schwierig, den Workflow zu adaptieren und mit der Produktion zu starten?

E.B.: Absolut, es war Plug-and-Play. Als geschlossene Maschine muss man nur Material laden und drucken – ohne weitere Komplikationen. Zudem kann man dank der integrierten Kamera den Druckvorgang vom Arbeitsplatz aus überwachen.

F2P: Nach dieser Zeit mit dem Sinterit Lisa: Was würden Sie hervorheben? War die Anschaffung erfolgreich?

E.B.: Sehr erfolgreich! Wir arbeiten derzeit viel mit dem Material Flexa Gray, das es uns ermöglicht, TPU-Bauteile mit unterschiedlichen Härtegraden herzustellen. Oft fragt ein Kunde, wenn er PA12-Teile in Dunkelgrau sieht, ob diese im MJF-Verfahren gefertigt wurden. Es ist dasselbe Material, dieselbe Farbe, aber mit besseren mechanischen Eigenschaften.

Fazit: SLS im eigenen Haus – ein Gamechanger für Service Bureaus

Die Möglichkeit, SLS-3D-Drucker direkt in den Räumlichkeiten von Service Bureaus zu betreiben, bedeutet einen massiven Mehrwert für dieses Geschäftsmodell. Der Wegfall der Auslagerung von SLS-Druckdienstleistungen bringt nicht nur erhebliche Kosteneinsparungen kurz- und mittelfristig, sondern auch Zeitersparnis, die die Reaktionsgeschwindigkeit gegenüber Kunden erhöht.

Zweifellos sind sowohl Lisa als auch Lisa Pro zu Benchmarks in der 3D-Druck-Welt geworden, weshalb immer mehr Büros und Service Bureaus auf diese Technologie setzen – mit durchweg positiven Ergebnissen.