Ob Hobbyist oder erfahrener Profi – der 3D-Druckmarkt platzt vor neuen Optionen: von kompakten Desktop-Geräten bis zu großskaligen Industriesystemen. Da globale Hersteller stärker in additive Fertigung investieren, entstehen Durchbrüche in Technologie und Materialien schneller denn je. In diesem Be

3D-Druck hat den Spritzguss bereits transformiert, indem er leichte, kosteneffektive Formen und konsistente Qualität ermöglichte. Gießereien dehnen diesen Vorteil nun auf den Sandguss aus, indem sie schnelles digitales Werkzeug mit der Vielseitigkeit traditionellen Metallgusses kombinieren. Was ist

2007 von Stratasys eingeführt, bietet Polyjet 3D-Druck – wenngleich weniger verbreitet als SLS oder SLA – unübertroffene Oberflächenfidelität. Er kann Details fein bis 0,1 mm rendern und liefert von Natur aus glatte, hochwertige Oberflächen, die typischerweise kein nachträgliches Schleifen oder Pol

Der additive Fertigungssektor (AM) erlebt derzeit rasante Innovation bei Prozessen und Technologie. Neue Softwarelösungen ermöglichen nahtlose Integration mehrerer Prozesse, Maschinen und Tools über eine einzige, zentralisierte Plattform. Implementiert, schalten diese Lösungen Automatisierung über

Das erfolgreiche Entfernen von Stützstrukturen aus Metallteilen kann knifflig sein, besonders wenn ein makelloses, glattes Finish gefordert ist. Dieser Leitfaden bietet bewährte Strategien, um die Nachbearbeitung zu straffen und Spannungen an Ihren Teilen zu reduzieren. Stützen wann immer möglich v

Weltweit vertiefen Industrieführer ihr Engagement für additive Fertigung (AM) durch Finanzierung pionierhafter Forschung in neue Drucktechniken, Materialien und Prozessoptimierungen. Von Universitätskooperationen über dedizierte Forschungseinrichtungen bis zu Venture-Backing bahnbrechender Startups

Zwar noch eine Nische im Vergleich zu Metall- oder Polymer-3D-Druck, doch keramische additive Fertigung ist im vergangenen Jahrzehnt rasant gewachsen. Ihre einzigartige Kombination aus Festigkeit, Hitzebeständigkeit und ästhetischem Reiz macht sie ideal für künstlerische Projekte und funktionale In

1984 von Chuck Hull – Gründer von 3D Systems – erfunden und patentiert, ist Stereolithografie (SLA) die erste 3D-Drucktechnologie und das Fundament der modernen additiven Fertigung. Das Verfahren bewies 3D-Druck als tragfähiges Fertigungswerkzeug, trieb weitere Innovationen an und erweiterte den Ei

Wenn eine neue Fertigungstechnologie auftaucht, ist ihr Implementierungskosten die erste Kennzahl, die Profis prüfen. In der additiven Fertigung (AM) ist die Kontrolle langfristiger Ausgaben kritisch, um einen positiven Return on Investment zu sichern, selbst wenn die Technologie transformative Vor

Im filamentbasierten 3D-Druck ist routinemäßige Extruder-Wartung essenziell, um Qualität und Effizienz zu erhalten. Das Risiko steigt beim Materialwechsel – winzige Reste eines Filaments können den nächsten Druck kontaminieren, Genauigkeit beeinträchtigen und Zeit sowie Material verschwenden. Währe

Die Materialwissenschaft in der additiven Fertigung entwickelt sich rasant, um den zunehmend anspruchsvollen Bedürfnissen von AM-Spezialisten und ihren Kunden gerecht zu werden. Eine besonders faszinierende Entwicklung ist die Verwirklichung eines lang gehegten Traums: 3D-Druck mit Silikon. Zwar wa

Bei RP Platform widmen wir uns der Weiterentwicklung der additiven Fertigung durch effektivere und effizientere Nachbearbeitungslösungen. Unser Fokus liegt auf Techniken, die herausragende Finishes liefern und gleichzeitig für Produktionsumgebungen praktikabel sind. Kürzlich stellte Ingenieur Chris

Inhouse-Nachbearbeitung Die gesamte Nachbearbeitung selbst durchzuführen, gibt Ihnen ultimative Kontrolle. Ihr Team kann jede auf Ihrem Shopfloor verfügbare Technik anwenden, von einfacher Reinigung bis zu fortgeschrittenen Oberflächenbehandlungen. Diese Flexibilität hat jedoch reale Kosten: Sie mü

Boeing hat eine 1-Milliarden-Dollar-Partnerschaft mit Frankreichs Dassault Systèmes angekündigt. Der Deal bringt Dassaults 3DExperience-Software in Boeings additive Fertigungsoperationen (AM) weltweit und ermöglicht Design und Produktion 3D-gedruckter Luftfahrtkomponenten an allen Standorten. Die 3

Selektives Lasersintern (SLS) baut feste Objekte Schicht für Schicht, indem es feine Pulver mit einem Laser verschmilzt. Für industriellen 3D-Druck basieren die Pulver fast immer auf Nylon, einem synthetischen Polyamid. Innerhalb dieser Familie fokussiert die Industrie auf zwei Schlüsselvarianten:

Bei der Veredelung 3D-gedruckter Teile bietet ein wachsendes Spektrum an Techniken exzellente Ergebnisse. In diesem Leitfaden fokussieren wir uns auf eine der zuverlässigsten und händefreien Methoden für eine glatte, glänzende Oberfläche: das Dampfpolieren (Vapor Polishing). Was ist Vapor Polishing

Im September 2023 hob die wissenschaftliche Gemeinschaft einen Durchbruch hervor: eine Tinte, die flexible Strukturen 3D-drucken kann, die menschlichen Knochen nachbilden. Die Entwickler betonen die Überlegenheit gegenüber traditionellen Transplantaten – Spenderknochenentnahmen, die invasiv und sch

In der sich wandelnden Welt der additiven Fertigung hat sich Metallbeschichtung als kosteneffektive Brücke zwischen Rapid Prototyping und hochleistungsfähigen Metallkomponenten etabliert. Zwar hat direkter Metall-3D-Druck Fortschritte gemacht, doch hohe Material- und Gerätekosten, kombiniert mit Na

Automatisierung und Straffung prägen bereits die nächste Phase der additiven Fertigung, während die Branche vom Rapid Prototyping zur Vollproduktion pivoted. Zwar entwickeln sich Materialwissenschaft und Druckerhardware atemberaubend schnell, doch die Integration dieser Fortschritte in den tägliche

Sowohl im Prototyping als auch in der Produktion erwarten Kunden hochwertige Teile, termingerecht geliefert. Diese Erwartung verlangt einen Produktionsworkflow, der nicht nur effizient, sondern auch eng mit einem Qualitätssicherungssystem verknüpft ist, das jede Komponente prüft, bevor sie den Shop