3D-Druck liefert schnelles, kosteneffizientes Prototyping und Kleinserienproduktion. Doch Produktionskosten können steigen, wenn Design, Materialauswahl und Workflow nicht optimiert sind. Die folgenden expertenbasierten Strategien helfen, Ausgaben in Schach zu halten, ohne Qualität zu kompromittiere

In Hochleistungssektoren wie Automobil und Luftfahrt ist die Suche nach leichteren Metallkomponenten von höchster Priorität. Gewichtsreduktion bedeutet direkt bessere Kraftstoffeffizienz, niedrigere Betriebskosten und Einhaltung strengerer Emissionsvorschriften. 3D-Druck – durch schichtweises Aufbau

In der additiven Fertigung kann die Integrität eines Teils ein Produkt machen oder brechen – besonders in Luftfahrt, Medizintechnik und Automobil, wo fehlerfreie Leistung nicht verhandelbar ist. Traditionelle Inspektionsmethoden übersehen oft verborgene Fehler wie Porosität, Hohlräume und Einschlüss

Metall-3D-Druck hat an Popularität gewonnen, wie der diesjährige Wohlers Report zeigt. Obwohl nicht jedes Produktionsszenario additives Fertigen erfordert, demonstrieren einige Anwendungen konsistent, dass Metall-3D-Druck überlegene Designfreiheit, strukturelle Komplexität und Kosteneinsparungen lie

In unserer neuesten Serie zu KIs Branchenauswirkungen untersuchen wir, wie Durchbrüche in künstlicher Intelligenz die Luft- und Raumfahrtfertigung und -operationen umgestalten. Laut einer aktuellen Accenture-Studie erwarten 80 % der Top-Führungskräfte in Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung, dass

Rapid Prototyping ist seit langem ein Eckpfeiler der additiven Fertigung. Während frühere Methoden Tage, Wochen oder sogar Monate für ein Modell benötigten, kann 3D-Druck funktionale Prototypen über Nacht liefern und beschleunigt Designzyklen drastisch sowie die Time-to-Market. Was ist Rapid Protot

Von agilen Startups bis zu etablierten OEMs – Firmen definieren neu, was 3D-Druck leisten kann. Mit komplexen Designs, kürzeren Lieferzeiten und realer Wirkung integriert sich die Technologie rasant in Produktionslinien. Im Folgenden stellen wir zwölf Organisationen vor, die neue Industriestandards

Wenn der Herbst naht, kehrt das UKs führende Additive-Fertigungs-Event, die TCT Show, vom 25. bis 27. September nach Birmingham zurück. Mit fast 300 Branchenführern – einschließlich AMFG – wird die Messe mehr als 10.000 Besucher anziehen, die neueste AM-Systeme, Software und Services erkunden wollen

Im vergangenen Jahrzehnt hat sich die additive Fertigung vom Rapid Prototyping zur echten Produktion gewandelt. Obwohl viele 3D-Druck noch als Nischen-Prototyping-Tool betrachten, nimmt die Industrie ihn zunehmend für Endverbrauchsteile an. Doch wie gelingt Herstellern der Übergang vom Prototyping z

Großformatiger 3D-Druck bietet Fähigkeiten, die kleinere Systeme schlicht nicht erreichen können – von der Herstellung massiver Prototypen bis zur Fertigung hochvolumiger, komplexer Teile. Mit Bauraumvolumen über 500 × 500 mm verändern diese Industriesysteme Sektoren wie Luftfahrt, Automobil und Fer

Da sich die additive Fertigung (AM) vom Prototyping zur Vollserienproduktion bewegt, stehen Hersteller vor kritischen Herausforderungen bei Prozesswiederholbarkeit und Qualitätssicherung. Simulationssoftware bietet einen datengetriebenen Weg zu höherer Teilekonsistenz, weniger Ausschuss und schnelle

Der Anstieg des Metall-3D-Drucks im vergangenen Jahr ist gut dokumentiert. Mit neuen Marktteilnehmern in rasantem Tempo ist Digital Alloys ein Unternehmen, das zu dieser Entwicklung beiträgt. 2017 gegründet, hat Digital Alloys seine patentierte Joule-Printing-Technologie für hochgeschwindiges metal

Fortschritte im 3D-Druck – schnellere Prozesse, Automatisierung und höhere Produktionsvolumen – haben die additive Fertigung in einen Kostensenkungsmotor über den gesamten Produktlebenszyklus verwandelt. Von der Konstruktion bis zur Endmontage kann die Technologie die Kosten drastisch senken und gle

Sollten Sie Ihre 3D-Druckprojekte auslagern oder eine Inhouse-Kapazität aufbauen? Mit additiver Fertigung, die Design, Prototyping und Produktion umformt, stehen viele Firmen vor demselben Dilemma: Technologie on-premises behalten oder mit spezialisiertem Dienstleister partner? Die richtige Wahl hän

Selective Laser Sintering (SLS) ist eine der am weitesten verbreiteten 3D-Drucktechnologien, viele OEMs und Hersteller nutzen sie für hochwertige Endteile und Prototypen. Zur Navigation der SLS-Landschaft haben wir sechs top-performende SLS-Maschinen zusammengestellt, die verschiedene Fertigungsbed

Stereolithografie (SLA) ist die älteste aller 3D-Drucktechnologien, ihr Aufkommen markierte den Start der 3D-Druck-Revolution. Heute bietet der Markt breite Auswahl an SLA-Systemen – von Desktop-Druckern bis zu großen AM-Systemen für Industrieanwendungen. Wir decken daher eine Auswahl der Top 10 pro

Hochleistungsthermoplaste wie PEI, PAEK und PPSU sind zunehmend gefragt für industrielle Fertigungsanwendungen. Im Bereich additiver Fertigung ist Fused Deposition Modelling (FDM) die gängigste Technologie für Druck mit diesen Filamenten. In diesem Tutorial erkunden wir 3D-Druck mit Hochleistungst

[Bildnachweis: DMG Mori] Jahrzehntelang galten additive Fertigung (AM) und traditionelle subtraktive Fertigung als getrennte Enden eines Spektrums. Realität ist: Die fortschrittlichsten Fabriken verbinden beide, um Teile zu schaffen, die sowohl geometrisch komplex als auch dimensionsgenau sind. Hybr

Da sich additive Fertigung (AM) weiterentwickelt, wird das Optimieren von Designs spezifisch für die Technologie essenziell, um ihre Fähigkeiten voll auszuschöpfen. Während AM komplexe Geometrien, Leichtbaustrukturen und maßgeschneiderte Materialverteilung freischaltet, verlangt diese Freiheit ein

Mit expandierendem industriellen 3D-Druckmarkt erschließen Hersteller neue Effizienzen – von Rapid Prototyping bis On-Demand-Ersatzteile – treiben schnellere Produktstarts und Kostensenkungen. Kernvorteile industriellen 3D-Drucks 1. Kosteneffizienz und schnellerer Time-to-Market Additive Fertigun