Harze spielen eine zentrale Rolle in der 3D-Druck-Forschung und ermöglichen schnelle Produktion hochpräziser Teile. 3D-Druckharze sind flüssige Photopolymere, primär genutzt mit Stereolithografie (SLA) und Material Jetting. Dieser Leitfaden beleuchtet zentrale Harztypen, Kern-Druckverfahren und wirk

Mit Reife des 3D-Drucks weitet sich seine Wirkung über Luftfahrt, Automobil und Medizintechnik hinaus. Von regenerativer Medizin bis zum Spielzeugmarkt – die Technologie formt Branchen auf unerwartete Weise neu. Hier sind zehn Felder, in denen 3D-Druck bereits Wandel treibt und dessen Einfluss wachs

Haben Sie jemals über 3D-Druck flexibler Teile nachgedacht? Dann ist Thermoplastisches Polyurethan (TPU), wie es allgemein bekannt ist, definitiv ein Material für Ihre Liste. TPU 3D-Druck bietet einzigartige Möglichkeiten, die mit anderen 3D-Druckmaterialien wie ABS, PLA oder Nylon nicht erreichbar

Genaue Kapazitätsprognose ist essenziell für additive Fertigungs-Produktionsplanung, bleibt aber komplexe Herausforderung. Wie können Hersteller Jobs priorisieren und schedulen, während sie Kosteneffizienz bewerten? Holistic Build Analysis vorgestellt Bei AMFG haben wir signifikante Zeit in Entwi

Additive Fertigung verschiebt kontinuierlich die Grenzen der Materialwissenschaft und erschließt neue Möglichkeiten für Teile, die einst unmöglich zu fertigen waren. Ein herausragender Durchbruch in diesem Bereich ist Scalmalloy, ein hochfestes Metallpulver-Legierung, speziell für den Luftfahrtsekto

Lehren, Vorrichtungen und Griffe sind unverzichtbare, doch oft übersehene Werkzeuge, die jede Fertigungslinie untermauern. Ihre Qualität bestimmt direkt Produktivität, Sicherheit und Produktkonsistenz. In jüngeren Jahren wandten sich Branchenführer wie Volkswagen, Boeing und Jabil dem 3D-Druck zur

Künstliche Intelligenz beschleunigt den Wandel zur vollautomatisierten Produktion und legt das Fundament für die nächste Welle smarter Fabriken. Durch Erweiterung menschlicher Fähigkeiten, Lieferung Echtzeit-Einblicke und Ermöglichung schneller Designiteration formt KI jeden Aspekt moderner Fertigun

In der Ersatzteilbranche gilt es stets, Produktionskosten, Lieferzeiten und Lagerbestände in Balance zu halten. 3D-Druck – eine fortschrittliche digitale Fertigungstechnologie – bietet eine Lösung durch virtuelle Lagerbestände und On-Demand-Produktion, die Lagerkosten senkt und Servicelevel verbesse

Seit erster Anwendung 1989 ist die Luftfahrt Pionier in additiver Fertigung. Heute verantwortet der Sektor 16,8 % des 10,4 Mrd. $ AM-Markts und bleibt Haupttreiber von Forschung und Entwicklung. Führende Unternehmen wie GE, Airbus, MOOG, Safran und GKN nutzen 3D-Druck nicht nur zur Kostensenkung un

Die Rapid.Tech+FabCon 3.D Messe öffnete am 5. Juni 2018 ihre Türen und zog die klügsten Köpfe der additiven Fertigung zu Deutschlands zweitgrößter AM-Messe. Mit bahnbrechenden Produkten und Forschung haben wir die fünf Technologien herausgefiltert, die die Branche neu formen werden. 1. ACEOs Siliko

Binder Jetting zählt zu den am weitesten verbreiteten Pulverbett-3D-Drucktechnologien. Erfolg hängt von einem Designansatz ab, der den einzigartigen Prozesseigenschaften Rechnung trägt. Im Gegensatz zur konventionellen Fertigung stellt Binder Jetting eigene Anforderungen, um sein volles Potenzial zu

Plus: Beispiele der Technologie in Aktion.Wussten Sie, dass 76 Prozent der Konsumgüterunternehmen bereits 3D-Druck nutzen? Konsumgütermarken setzen auf additive Fertigung, um schnellere, kundenorientiertere Produkte bei geringeren Kosten zu liefern. Mit zunehmender 3D-Druck-Adoption im Sektor unt

3D-Druck hat sich weit über ein Rapid-Prototyping-Tool hinaus entwickelt; er ist nun Kernbestandteil der Automobilfertigung. Laut Jabil-Umfrage 2018 planen 94 % der Automobilakteure, ihre additiven Fertigungskapazitäten (AM) auszubauen. In den folgenden Abschnitten beleuchten wir die Hauptvorteile

Fused Deposition Modelling (FDM) bleibt die bevorzugte Technologie für Hobbyisten, Dienstleister und OEMs gleichermaßen. Ob budgetbewusstes Prototyping oder funktionale Fertigteile – FDM bietet Designflexibilität und eine breite Palette thermoplastischer Optionen, einschließlich neuer Metallfilament

Nylon, auch Polyamid genannt, ist das begehrteste 3D-Druck-Filament der Industrie. Seine Abriebfestigkeit, Zähigkeit und überlegene Festigkeit heben es von gängigem ABS und PLA ab. In diesem Leitfaden erklären wir, warum Nylon überzeugt, zeigen die besten Drucktechnologien und teilen praktische Tipp

Keramik ist eine aufstrebende Grenze in der additiven Fertigung und ermöglicht Produktion von Schmuck, Küchenutensilien, Luftfahrtkomponenten und maßgeschneiderten Prothesen. Trotz inhärenter Herausforderungen – wie fragiler Grünteile, die Sintern erfordern – haben viele Hersteller robuste Lösungen

Laut einer Defence-IQ-Studie prognostizieren 75 % der Branchenführer, dass 3D-Druck innerhalb des nächsten Jahrzehnts im Verteidigungssektor Standard wird. Additive Fertigung (AM) beweist bereits ihren Wert durch On-Demand-Fertigung von Ersatzteilen, Kostensenkung und neue Designmöglichkeiten. In d

Bei AMFG ist Automatisierung Kern der Identität. Additive Fertigung entwickelt sich rasant vom Rapid Prototyping zur vollwertigen Endteilproduktion. Mit steigenden AM-Systemverkäufen investieren mehr Unternehmen in diese transformative Technologie – und läuten das Zeitalter smarter, digitalisierter

Material Jetting sticht unter 3D-Drucktechnologien durch die Fähigkeit hervor, hochpräzise Bauteile mit glatter Oberflächenqualität zu fertigen. Seit seinem Aufkommen Ende der 1990er Jahre ist es die bevorzugte Lösung für vollfarbige visuelle Prototypen, Spritzgussformen und Gussmodelle. In diesem

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) gehört zu den am weitesten verbreiteten Thermoplasten im 3D-Druck. Seine außergewöhnliche Festigkeit, hohe Hitzebeständigkeit und niedrige Kosten machen es in Consumer- und Industriebereichen beliebt. Zwar ist ABS anspruchsvoller zu drucken als PLA, doch seine Langl