Umfrage: Hersteller hinken bei IIoT-Einführung hinterher – Millionenverluste

Reston, VA – Software AG (Frankfurt, MDAX: SOW) veröffentlichte Originalumfrage unter 125+ nordamerikanischen Herstellern in Schwerindustrie und Automotive: Sie können IIoT-Investitionen (Industrial Internet of Things) nicht unternehmensweit skalieren – verlieren Millionen Dollar potenzieller Gewinne und fallen hinter Wettbewerber zurück, die in Technologien für unternehmensweites IIoT investierten.

Umfrage zeigte auch: Große Mehrheit berichtet, IIoT-Investitionen seien begrenzt – eingesperrt in einer kleinen Abteilung/Einheit – verhindert IIoT-Kraft teilen über das Unternehmen. Resultat: Millionenverluste, Rückstand vorwärtsdenkender Wettbewerber mit Predictive Analytics und innovativen Integrationsstrategien, die IIoT unternehmensweit skalieren.

Weitere Kernfunde:

• 80 % aller Befragten stimmen zu: Prozesse um IIoT-Plattformen müssen optimiert werden, sonst Wettbewerbsnachteil – aber sehr wenige tun das.
• IT-OT-Integration (Information Technology & Operations Technology) gilt als eine der schwierigsten Aufgaben – 57 % der Autohersteller: verhindert vollen ROI aus IIoT-Investitionen.
• 84 % der Auto- und Schwerindustriehersteller: Wichtigster IIoT-Bereich ist „Monetarisierung von Product-as-a-Service-Umsatz“. Produktionsoptimierung trotzdem wichtig: 58 % Schwerindustrie, 50 % Automotive stimmen zu.
• Kurios: Schwellenwert-basierte Regeln definieren gilt als fast so schwierig wie Predictive Analytics für IIoT-Skalierung. >60 %: Schwellenwert-Regeln definieren so schwierig wie IT-Systeme und IoT-Sensoren in bestehende Steuerungssysteme integrieren.

„Hersteller messen IIoT hohen Wert bei, stoßen aber auf ernsthafte Schwierigkeiten, den vollen beabsichtigten Wert freizusetzen und Innovation unternehmensweit zu entfesseln“, sagt Sean T. Riley, Global Industry Director Manufacturing & Transportation, Software AG. „Glücklicherweise gibt es einen Weg, dieses Problem schnell und einfach zu lösen. Durch Investition in richtige IT-OT-Integrationsstrategie, die Sensoren, Predictive Analytics, Machine Learning, Control Applications, Produktqualitätskontrolle nutzt, können Hersteller das in <6–12 Monaten fixieren – mit weiteren Key Benefits: verlängerte Anlagenlebensdauer, reduzierte Wartungskosten, präzisere Daten für Produktionsqualitätsverbesserungen.“

Riley skizziert fünf Best Practices für Hersteller, um IIoT-Investitionen unternehmensweit zu skalieren und sofortige Gewinne/Wettbewerbsvorteile zu realisieren:

1. Klare Kollaboration IT & Business sicherstellen – schrittweisen Ansatz nutzen, der fokussiert startet und klare kurz- und langfristige Ziele zum Skalieren hat.
2. Transparenten Rollout-Prozess schaffen – andere Werke/Abteilungen nicht außerhalb davon vorpreschen lassen.
3. IT Fähigkeit geben, mit digitaler Produktionsplattform, die sich bewährt hat, schnell zu verbinden.
4. GUI-getriebene, konsistente Plattform nutzen, um Ökosystem aus IT-Associates, Business-Usern, Partnern um Plattform zu ermöglichen.
5. Werks- oder Außendienstmitarbeiter befähigen, autonom ohne ständigen IT-Support zu arbeiten – durch GUI-getriebene Analytics, zentrales Management, einfache Batch-Device-Konnektivität und -Management.

Software AG IIoT Implementation Survey abgeschlossen Q2 2019 von Software AG und unabhängiges Drittforschungsinstitut. Befragt: ~200 Respondents in großen Fertigungsunternehmen across Automotive, Schwerindustrie, High-Tech, Elektronik, Pharma, Medizintechnik. Primär Senior Executives leading Manufacturing oder IT – Aufteilung: 50 % Manager, 38 % Directors, 13 % VP+.