Betriebe automatisieren, um Gewinnerholung zu treiben

Luft- und Raumfahrt-OEMs und ihre Lieferketten entwickeln Pläne, um die wirtschaftlichen Auswirkungen des gesundheitsbedingten Shutdowns im vergangenen Frühjahr zu bewältigen. Im Rahmen dieser bedeutenden Anstrengung nehmen wir alle Bilanz: Was haben wir, worauf können wir verzichten, und was ist absolut unverzichtbar. Als Geschäftsleute dürfen wir jedoch zukünftige Chancen und unsere Bedürfnisse nicht aus den Augen verlieren, wenn wir aus diesem Schlamassel herauskommen. Investitionsstrategien können nicht vollständig verworfen werden; sie müssen auf die tatsächlichen Anforderungen des Unternehmens abgestimmt werden, um uns durch die Zeiten zu navigieren und ein stärkeres, widerstandsfähigeres Geschäft aufzubauen.

In einer Fertigungsumgebung, die stark auf verschiedene Bearbeitungsfähigkeiten angewiesen ist, müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden: Wie stark verlassen wir uns auf hochqualifizierte Menschen? Wie werden diese Teammitglieder helfen, die Ergebnisse des Unternehmens zu verbessern? Wie hoch ist unsere tatsächliche Maschinenauslastung? Wie können wir mehr aus unseren bestehenden Anlagen herausholen? Was ist erforderlich, um unsere finanzielle Position zu schützen und einen schnelleren, profitablen Hochlauf zu ermöglichen, wenn er nötig ist? Wenn wir sorgfältig und kritisch betrachten, wie wir tatsächlich arbeiten, werden wir wahrscheinlich feststellen, dass wir mit weniger mehr erreichen und unsere Ergebnisse positiv beeinflussen können.

Automatisierung wird allgemein als signifikanter Einfluss auf die Rentabilität anerkannt. Vor Jahren verdrängten automatische Werkzeugmaschinen manuelle Maschinen. Darauf folgte digitale Technologie, die Freiheiten bot, noch effektiver zu arbeiten. Heute, mit fortschrittlichen CNC-Werkzeugmaschinen, neigen einige dazu zu glauben, dass sie schneller, präziser und produktiver sind als je zuvor. Wenn wir automatisiertes Materialhandling zur Ausrüstung hinzufügen, können wir den Output weiter verbessern, indem wir die Maschine kontinuierlich mit Werkstücken versorgen. All das ist grundsätzlich richtig; jedoch liegt das Herz und die Seele der Maschine in ihrer Fähigkeit, Tag für Tag, über Jahre hinweg gute Teile zu produzieren.

Die Zeit und Energie, einen Bearbeitungsprozess zu entwickeln, zu debuggen und über die Zeit zu erhalten, ist ein Zeugnis für clevere und zähe Menschen. Für die in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie tätigen verschieben sich die Ziele nun darauf, einige dieser Herausforderungen für unser Personal zu entfernen, indem mehr verfügbare Technologie eingesetzt wird, um ihnen die Freiheit zu geben, mehr zu schaffen. Stellen Sie sich „schlauere“ Werkzeugmaschinen vor. Solche, denen wir nicht immer spezifisch sagen müssen, was sie tun sollen. Maschinen, die uns helfen zu verstehen, was tatsächlich in den von uns erstellten Prozessen passiert und potenzielle Probleme darin berücksichtigen. Dies fördert das kontinuierliche Streben nach Produktivitätsverbesserung. Die Technologie existiert heute in vielen Formen und aus vielen Quellen. Maschinenbauer wie Mitsui Seiki setzen strengere Praktiken ein, um Geräteleistung, Präzision und Zuverlässigkeit weiter zu verbessern, um sich beim Kunden zu differenzieren. CNC-Steuerungshersteller tun dasselbe, ebenso wie Materialhandling- und andere Peripheriegerätehersteller. Der faszinierende Teil kommt jedoch von der schieren Anzahl an Drittanbieter-Angeboten für Lösungen, die praktisch jeder Werkzeugmaschine hinzugefügt werden können, um Überwachung (damit Menschen früher handeln können), Anpassung (damit die Maschine selbstständig handelt) und Qualitätssicherung (damit die Maschine misst, kompensiert und berichtet) zu verbessern. Als führender Lieferant kritischer Komponentenbearbeitung für die Welt entscheiden wir uns, das Konzept voranzutreiben, alle oder einige dieser Elemente einzusetzen, um das Richtige für den Kunden zu tun. Wir und unsere Partner bewerten ständig komplette, maßgeschneiderte Prozessautomatisierungslösungen, um die bestmögliche Gesamtchance für unseren Kunden zu schaffen, auch in herausfordernden Marktbedingungen zu profitieren.

Prozessautomatisierung an sich ist nicht neu, wie bereits erwähnt. Die Kombination von Technologien zur Automatisierung der Prozessautomatisierung ist es aber. Mit so vielen heute verfügbaren Daten ist es wichtig, die Fallstricke zu vermeiden, unsere gemeinsamen Ziele aus den Augen zu verlieren: Profit daraus, der Beste in dem zu sein, was wir tun. Der Schlüssel zu diesem Erfolg beginnt mit dem soliden Fundament einer starren, robusten und sehr präzisen Werkzeugmaschine.