Warum jetzt die Zeit für Hersteller ist, sich dem industriellen IoT zuzuwenden
Während die Fertigungsindustrie beginnt, in die Zukunft zu blicken, ist klar, dass viele der Veränderungen, die seit Beginn der Pandemie eingetreten sind, bestehen bleiben werden. Zusammen mit den Sicherheitsmaßnahmen und der begrenzten Produktion, die bei der Rückkehr an den Arbeitsplatz erforderlich sind, kann man mit Sicherheit sagen, dass sich das Gesicht der Fertigung nachhaltig verändert hat.
Obwohl Veränderungen für ein Unternehmen schwierig sein können, gibt es bei diesem Szenario mehrere Silberstreifen. Einer ist, dass Widrigkeiten oft Innovation und Wachstum auslösen. Zweitens ist die Fertigung an Veränderungen gewöhnt. Schon vor COVID-19 erlebte die Branche mit dem Aufkommen des IoT in der Fertigung oder des Internets der Dinge einige der größten Fortschritte seit Jahrzehnten.
Für viele Unternehmen wurde die Notwendigkeit erkannt, sich der industriellen Automatisierung und anderen Technologien wie dem IoT zuzuwenden. Das Coronavirus mag das Tempo der Einführung beschleunigt haben, aber selbst wenn Unternehmen diese Änderungen noch nicht umgesetzt hatten, würden viele wahrscheinlich daran denken. IoT und Fertigung stehen kurz davor, die nächste Phase der Branche einzuleiten, wobei der Schwerpunkt auf Sicherheit, Innovation und Wachstum im Zuge von COVID-19 liegt.
Wie IoT in der Fertigung eingesetzt werden kann
IoT in der Fertigung kann viele Formen annehmen. Bevor wir Anwendungen für das Internet der Dinge genauer untersuchen, werden wir den Begriff kurz definieren und untersuchen.
Kurz gesagt bezieht sich das Internet der Dinge auf die Erweiterung von „intelligenten“ Geräten, die in der Lage sind, mit anderen Geräten zu kommunizieren, Daten aufzuzeichnen und effektiver auf Benutzerbedürfnisse zu reagieren. In Consumer-Anwendungen ist ein Beispiel das Smart Car. Vernetzte Autos können einfache Aufgaben wie das Aufzeichnen des Kilometerstands oder das Senden einer Benachrichtigung bei einem fälligen Ölwechsel erledigen. Diese Technologie kann jedoch auch eine so komplexe Aufgabe erledigen, wie die Verwendung einer App, um dem Fahrzeug zu „sagen“, dass es Sie vor einem Geschäft abholen soll.
IoT in der Fertigung kann auf verschiedene Weise eingesetzt werden, alle mit den gemeinsamen Themen Konnektivität, Datenanalyse und einfacher Zugang. Das IoT in der Fertigung wird immer wichtiger, um nicht nur wettbewerbsfähig zu bleiben, sondern auch den Betrieb zu vereinfachen, während die Auslastung der Anlagen begrenzt ist.
Einige Anwendungen umfassen:
- Sensoren und intelligente Maschinen, die die Leistung überwachen: Das Internet der Dinge ist zum Teil auf Bandbreite angewiesen, um komplizierte Aspekte der Geräteleistung zu verfolgen und aufzuzeichnen, typischerweise durch Aftermarket-Sensoren. Durch die Messung von Faktoren wie Vibration, Temperatur, Ultraschall und mehr kann dieses Gerät potenzielle Probleme in Echtzeit erkennen, lange bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Diese Voraussicht gibt der Werkleitung und dem Wartungspersonal die Möglichkeit, Instandhaltungsarbeiten zu planen und zu planen, die sonst reaktiv gewesen wären.
- Fernüberwachung: Nach der Pandemie müssen Hersteller möglicherweise Kapazitätsrichtlinien einhalten und zu einem bestimmten Zeitpunkt mit einer möglichen Beschränkung des zulässigen Personals in einer Einrichtung arbeiten, was Organisationen dazu zwingt, zu beurteilen, wer wirklich vor Ort sein muss. Glücklicherweise erleichtert das IoT die Fernüberwachung, -diagnose und -kommunikation, sodass Maschinenbediener vor Ort sein können, während Wartungspersonal in Bereitschaft ist. Die Einblicke, die die IoT-Technologie bietet, ermöglichen es den Technikern auch, Probleme zu erkennen und zu beheben, als ob sie selbst wären.
- Erhöhte Automatisierung: Automatisierung ist von entscheidender Bedeutung, um wettbewerbsfähige Preise zu halten und Vorgänge zu verlagern, die andernfalls im Ausland durchgeführt worden wären. IoT-Funktionen ermöglichen es Einrichtungen, die Kostenvorteile der industriellen Automatisierung zu nutzen und gleichzeitig Arbeitsplätze anzubieten, die auf der Implementierung, Programmierung, Überwachung und Optimierung dieser Prozesse basieren.
- Verbesserte Wartung: Die IoT-Technologie in der Fertigung fördert die vorausschauende Wartung und schafft schlankere und effektivere Support-Praktiken im gesamten Unternehmen. Die Daten- und Echtzeitkontrolle, die durch die IoT-Technologie ermöglicht wird, sind der Schlüssel zu einer effizienten, vorausschauenden Wartung.
ATS, IoT und industrielle Wartung
Bei ATS konzentrieren sich unsere umfassenden Anlagenwartungslösungen darauf, die besten Ergebnisse zu erzielen, wobei das IoT im Mittelpunkt steht. Mit jahrzehntelanger Erfahrung haben wir Know-how entwickelt, um für praktisch jede Anwendung die richtige Lösung für vorausschauende Wartung zu implementieren. Für weitere Informationen zu unseren industriellen Wartungsdiensten wenden Sie sich noch heute an einen Vertreter.
Industrietechnik
- 5 Auswirkungen des IoT auf die Fertigung
- Digitale Transformation in der Fertigung – Beschleuniger und Roadmap für Hersteller
- Aussichten für die Entwicklung des industriellen IoT
- Das industrielle Internet der Dinge:Ein Segen für kleine und mittlere Hersteller – Teil 1
- Industrielles IoT und die Bausteine für Industrie 4.0
- Intelligente Fertigung für die neue Normalität überdenken
- Priorisierung des IoT ein Rätsel für digitale Fertigungstechnologien
- Warum Automatisierung der einzige Weg in die Zukunft für die Fertigung ist
- Warum ist die Maschinenüberwachung der erste Schritt für die Implementierung des industriellen IoT?
- Die führenden Hersteller von Industriegetrieben