Workers' Compensation & Risikomanagement meistern: Kosten für Hersteller kontrollieren

Die Kontrolle von Workers' Compensation-Kosten beginnt an der Spitze; Hersteller sind gut beraten, Workers' Compensation-Kosten als steuerbare Ausgabe zu behandeln, die mit Prävention, Schulung und einem konkreten Aktionsplan verwaltet wird – sowohl vor als auch nach Unfällen.

Risikomanagementprogramme helfen, potenzielle Risiken am Arbeitsplatz zu skizzieren, und Workers' Compensation-Deckung hilft, Dinge nach einem Arbeitsunfall wieder in Ordnung zu bringen. Erfahren Sie mehr über diese wichtigen Faktoren für Ihr Fertigungsunternehmen.

Schnellzugriff:

• Was ist Workers' Compensation?
• Was sind Fertigungs-Risikomanagementprogramme?
• Best Practices für Fertigungs-Mitarbeitersicherheit
• Effektive Workers' Compensation-Programme implementieren
• Wie man für Kostenkontrolle plant
• Wie man den Workers' Comp-Schadensprozess managt
• Mehr über Risikomanagement und Workers' Compensation mit CMTC erfahren

Was ist Workers' Compensation?

Workers' Compensation, oder Workers' Comp, ist eine Versicherungsform, die Lohnersatz und medizinische Leistungen für Mitarbeiter bietet, die im Rahmen ihrer Beschäftigung verletzt wurden, im Austausch für den obligatorischen Verzicht des Mitarbeiters auf das Recht, seinen Arbeitgeber wegen Fahrlässigkeit zu verklagen.

Workers' Comp kann Ihr Unternehmen und Ihre Mitarbeiter schützen, indem es hilft, abzudecken:

• Ausgefallene Löhne, wenn Ihr verletzter oder kranker Mitarbeiter Zeit zur Erholung braucht.
• Medizinische Kosten zur Behandlung Ihres verletzten oder kranken Mitarbeiters.
• Berufliche Rehabilitation, wenn Ihr Mitarbeiter fortlaufende Pflege benötigt, um zurück an die Arbeit zu kommen.
• Todesfallleistungen, wie Bestattungskosten, wenn ein Mitarbeiter bei einem arbeitsbedingten Vorfall stirbt.

Jeder Bundesstaat ist für sein eigenes Workers' Compensation-Programm verantwortlich. Das bedeutet, dass staatliche Gesetze für Workers' Comp je nach Standort Ihres Unternehmens unterschiedlich sein können. Zum Beispiel besagt kalifornisches Recht, dass jede Person und jeder Lehrling, der für einen Arbeitgeber arbeitet, Workers' Compensation-Deckung haben muss. Dies umfasst Mitarbeiter mit mündlichen und schriftlichen Vereinbarungen und umfasst rechtmäßig oder unrechtmäßig beschäftigte Arbeiter. Kalifornien verlangt keine Deckung für Kinder und Ehepartner. Es verlangt auch keine Deckung für:

• Deputy Sheriffs
• Freiwillige
• Amateur-Sportfunktionäre
• Personen, die im Austausch für Hilfe oder Essen arbeiten

Was sind Fertigungs-Risikomanagementprogramme?

Ein Risikomanagementprogramm setzt den Risikomanagementplan einer Fertigungsorganisation in die Tat um. Ein Risikomanagementplan stellt sicher, dass eine organisierte Roadmap erstellt wird, die Risiken objektiv identifiziert; dies verhindert, dass wesentliche Risikoelemente vergessen werden, was langfristig schädlich sein kann.

In einer Fertigungsorganisation muss den potenziellen Risiken, die mit laufenden, routinemäßigen Aktivitäten verbunden sind, Beachtung geschenkt werden. Beispielsweise können Risiken aufgrund der Art der verwendeten Materialien, der Ausrüstung, der Menschen usw. entstehen.

Daher ist es wichtig, ein Programm zu haben, um die Wahrscheinlichkeit des Auftretens der Risiken und die potenziellen Auswirkungen auf das Geschäft, die Mitarbeiter, die Aktionäre, Kunden, Lieferanten und die Gemeinschaft zu verstehen.

Der Fokus eines Risikomanagementprogramms kann darauf abzielen, eine Reihe von Zielgruppen und Absichten anzusprechen. Das Ziel kann sein, Verletzungen von Mitarbeitern, Kunden oder der lokalen Gemeinschaft zu minimieren; alternativ kann der Fokus finanzieller Natur sein, wobei die finanzielle Gesundheit des Unternehmens ein zentrales Anliegen ist oder die potenziellen Auswirkungen auf die finanzielle Rendite der Aktionäre.

Viele Fertigungsorganisationen legen großen Wert auf Reputation, sodass jeder potenzielle Schaden für den Unternehmensruf langfristige Auswirkungen haben könnte. Daher müssen die Risiken, die den Ruf der Organisation beeinträchtigen könnten, identifiziert und Kontrollen implementiert werden, um das Potenzial der Realisierung solcher Risiken zu minimieren.

Best Practices für Fertigungs-Mitarbeitersicherheit

Ihre Mitarbeiter sind Ihre wertvollsten Assets auf dem Fertigungsboden; ergreifen Sie diese grundlegenden Schritte, um beste Sicherheitspraktiken zu fördern und zu unterstützen:

Mitarbeiter über Gefahren aufklären

Die Anzahl der Gefahren auf einem gegebenen Fertigungsboden ist signifikant – von mechanischen Gefahren über elektrische, Arbeitsprozesse und Schulungen bis hin zu Ablenkungen und menschlichem Fehler. Alle können Risiken oder Verletzungen für Mitarbeiter zur Folge haben. Die Identifizierung dieser Gefahren in Ihrem Betrieb kann Ihnen helfen, ein effektives Sicherheits- und Präventionsprogramm vorzubereiten.

Orientierung und fortlaufende Schulungen und Zertifizierungen implementieren

Die Verpflichtung neuer Mitarbeiter, an einer umfassenden Orientierungssitzung teilzunehmen, die von einem geschulten Sicherheitsausbilder durchgeführt wird, kommt dem Mitarbeiter und Ihrer Fertigungsorganisation zugute.

Indem Sie sicherstellen, dass neue Mitarbeiter ihre Verantwortlichkeiten für die Aufrechterhaltung guter Sicherheitspraktiken verstehen, wird die Chance eines Unfalls aus Unwissenheit 크게 reduziert. Schließlich sind seit 1970 Arbeitsplatztodesfälle um mehr als 60 % und Berufsverletzungen um 40 % aufgrund verstärkter Sicherheitsschulungsmaßnahmen zurückgegangen.

Einen Notfallaktionsplan haben

Ein Notfallaktionsplan ist ein wesentliches Element, das im Voraus vorbereitet sein sollte, damit Ihre Organisation im Falle größerer Notfälle vorbereitet ist. Mitarbeiter sollten wissen, was bei einem gegebenen Notfall zu tun ist. Eine totale oder teilweise Evakuierung kann je nach Schwere der Situation notwendig sein.

Beispielsweise sollte im Brandfall ein Brandmeldesystem Notfallreaktionsteams aktivieren, ihre zugewiesenen Pflichten auszuführen. Im Falle einer Bombendrohung, Freisetzung giftiger Stoffe, gefährlicher Wetterlagen usw. sollte eine Durchsageanlage alle Betroffenen benachrichtigen, geeignete Maßnahmen zum Schutz von Leib und Leben zu ergreifen.

Effektive Workers' Compensation-Programme implementieren

Wenn das Risikomanagementteam potenzielle Risiken identifiziert, muss es dann die angemessenen Maßnahmen zur Adressierung jedes Risikos identifizieren. Diese Maßnahmen sollten vereinbart und so schnell und gründlich wie möglich implementiert werden.

Bei der Implementierung wird es eine Notwendigkeit geben, die Wirksamkeit der ergriffenen Maßnahmen zu überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Lücken übersehen wurden. Der Risikoplan und die Risikomaßnahmen müssen dann aktualisiert werden, um Produkt- oder Prozessänderungen und resultierende Risikoniveaus widerzuspiegeln.

Die Verantwortlichen für Risikomanagement müssen die Wirksamkeit der ergriffenen Maßnahmen kontinuierlich überwachen und den Risikoplan fortlaufend aktualisieren.

Wie man für Kostenkontrolle plant

1. Fokus auf Schulung und Bildung

Richtiges Jobtraining hilft, sichere Arbeitsgewohnheiten zu gewährleisten. Erreichen Sie Ihre Schulungsziele mit regelmäßigen Sicherheitsschulungssitzungen, Meetings und anderen Arbeitsplatzkommunikationen. Vor allem sollten Schulungsbemühungen die Wichtigkeit der Arbeitssicherheit vermitteln. Zusätzlich ist die Schulung von Vorgesetzten und Managern ebenso wichtig; die Investition von ein paar Dollar in Managementtraining könnte Ihnen helfen, Workers' Comp-Kosten in Höhe von Millionen Dollar zu kontrollieren (in einem Worst-Case-Szenario).

2. Mit verletzten Mitarbeitern kommunizieren

Überlassen Sie die Kommunikation nicht anderen Mitarbeitern, Freunden oder Anwälten. Bleiben Sie vielmehr mit verletzten Mitarbeitern in Verbindung, damit sie wissen, dass sich jemand um sie kümmert. Verletzte Arbeiter müssen sich weiterhin mit der Organisation verbunden fühlen und motiviert sein, zur Arbeit zurückzukehren.

3. Verletzungen umgehend melden

Sofortige Meldung von Verletzungen hilft bei der schnellen Zahlung von Rechnungen und ausgefallenen Löhnen. Berichte sollten so schnell eingereicht werden, wie Manager oder Vorgesetzte von einem Vorfall erfahren. Untersuchen Sie Vorfälle gründlich und ergreifen Sie Korrekturmaßnahmen; der einzige Weg, zukünftige Verletzungen zu verhindern, ist, die Ursachen der auftretenden Verletzungen gründlich zu ermitteln und Schritte zu unternehmen, um sie und ähnliche zu verhindern.

4. Ausfallzeiten reduzieren und verletzte Arbeiter berücksichtigen

Während Sie nicht alle Verletzungen verhindern können, können Sie daran arbeiten, die echten Workers' Compensation-Kostentreiber zu reduzieren: Schweregrad und Dauer der Abwesenheit. Bringen Sie verletzte Arbeiter schnell zurück an die Arbeit, indem Sie laufende Kommunikation aufrechterhalten. Die genaue Befolgung aller etablierten Post-Verletzungsverfahren stellt sicher, dass verletzte Arbeiter prompt wieder an den Arbeitsplatz zurückkehren.

Nutzen Sie modifizierte Tätigkeiten als Brücke, um Arbeiter zurück in die Vollbeschäftigung zu bringen. Modifizierte Tätigkeiten halten Arbeiter aktiv und Teil des Teams, indem sie sich auf das konzentrieren, was sie tun können, statt auf das, was sie nicht können.

Wie man den Workers' Comp-Schadensprozess managt

Diese Schritte sind im Wesentlichen, wie ein Workers' Compensation-Schadensprozess abläuft:

Schritt 1: Mitarbeiter meldet Vorfall – Arbeitsunfall

Der Mitarbeiter informiert den Arbeitgeber, dass ein Arbeitsunfall aufgetreten ist; er sucht einen Arzt für eine medizinische Beurteilung und Behandlung auf.

Schritt 2: Manager reicht Vorfallsbericht ein

Der Manager oder Vorgesetzte des verletzten Mitarbeiters füllt einen Vorfallsbericht aus und reicht ihn ein, um den Prozess der Dokumentation des Vorfalls zu starten. Darüber hinaus müssen sie ihn vom Mitarbeiter sowie von Zeugen unterschreiben lassen. Der Bericht enthält sachliche Details wie Datum, Uhrzeit und Ort der Verletzung; persönliche Daten des betroffenen Mitarbeiters; Art und Schwere der Verletzung; und Details dazu, wie der Unfall geschah.

Schritt 3: HR dokumentiert offiziellen Versicherungsanspruch

HR reicht einen offiziellen Anspruch im Namen des Mitarbeiters ein; der Anspruch geht an den Versicherungsanbieter des Unternehmens und das Workers' Compensation Agency Office (WCAO) des Bundesstaates.

Schritt 4: HR führt eine Untersuchung durch

Das Human-Resources-Team führt eine Untersuchung durch und befragt alle wichtigen Zeugen, unter Berücksichtigung von Vorschriften des Family and Medical Leave Act (FMLA) und des Americans with Disabilities Act (ADA).

Schritt 5: Mitarbeiterfortschritt überwachen

Falls ein verletzter Arbeiter seine Aufgaben nicht ausführen kann, halten HR oder Ergotherapieabteilungen regelmäßigen Kontakt mit dem Mitarbeiter, um deren Fortschritt und voraussichtliches Rückkehrdatum zu überwachen. HR muss auch Schulungen bereitstellen, sobald der Mitarbeiter zur Arbeit zurückkehrt, falls erforderlich.

Schritt 6: Entschädigungsregelung

Das staatliche WCAO bestimmt, ob ein Anspruch erfolgreich ist oder ob weitere Untersuchungen erforderlich sind. Wenn Entschädigungsregelungen abgelehnt werden, können Mitarbeiter beim WCAO Berufung einlegen.

Mehr über Risikomanagement und Workers' Compensation mit CMTC erfahren

Wenn Sie Ihr Fertigungs-Sicherheitsprogramm verbessern möchten, erwägen Sie eine Bewertung der Qualitätsstandards und -anforderungen Ihres Unternehmens als Ausgangspunkt. Wenn Sicherheit nicht Ihre oberste Priorität ist, müssen Sie möglicherweise Ihre Prozessstandards und -richtlinien überdenken.

Ob es die Automatisierung Ihrer Sicherheitssysteme oder die Aufklärung der Mitarbeiter über Arbeitsplatzgefahren ist – wissen Sie, dass Sicherheit fortlaufende Anstrengungen und Hingabe an höchste Exzellenzstandards erfordert. Es ist wichtig, anpassungsfähig zu sein, wenn man Sicherheitskontrollen betrachtet, und bereit zu sein, Schritte in Ihrem Prozess zu überdenken, falls nötig. Schließlich implementieren Sie Sicherheit, damit der tägliche Fertigungsbetrieb sicher bleibt.

CMTCs Team aus qualifizierten Beratern besteht aus vielfältigen Hintergründen und Fähigkeiten, um das Wissen bereitzustellen, das notwendig ist, um fast jedes Problem zu überwinden, dem Kaliforniens Fertigungsgemeinschaft gegenübersteht. CMTC spezialisiert sich auf technische Unterstützung, Personalentwicklung und Beratungsdienstleistungen für kleine und mittelständische Hersteller. Wir können Ihnen helfen, Branchen-Best-Practices in Ihrem Unternehmen zu implementieren.

Für weitere Informationen zu CMTCs Dienstleistungen oder um einen unserer Fertigungsexperten zu erreichen, kontaktieren Sie CMTC noch heute.