Resiliente Partnerschaften aufbauen: Branchenherausforderungen meistern & Chancen ergreifen

Das kommende Jahrzehnt bietet eine Vielzahl von Herausforderungen und Chancen für große und kleine Hersteller gleichermaßen, und das Schmieden der richtigen Partnerschaften – ob öffentlich, privat oder beides – ist der Schlüssel, um die kommenden Veränderungen zu meistern. Ihr lokales NIST Manufacturing Extension Partnership (MEP) Center kann ein entscheidender Partner sein, um die richtigen Beziehungen aufzubauen.

Ich wurde kürzlich daran erinnert, als ich den letztjährigen Bericht des McKinsey Global Institute, dem Geschäfts- und Wirtschaftsforschungsarm von McKinsey & Company, der weltweiten Managementberatung, mit dem Titel „Making it in America: Revitalizing US manufacturing“ durchging. Der Bericht erklärte, warum der Niedergang der US-Fertigung keine ausgemachte Sache ist und wie Veränderungen im nächsten Jahrzehnt neue Chancen eröffnen könnten, die jüngsten Branchenrückschläge umzukehren.

McKinsey prognostiziert, dass die US-Fertigung den jährlichen Fertigungswertzuwachs bis 2025 um bis zu 530 Milliarden Dollar (20 Prozent) über den aktuellen Trends steigern könnte – vorausgesetzt, der Fertigungssektor ist bereit, die kommenden Veränderungen zu nutzen, wie Fortschritte in der Fertigungstechnologie. „Angesichts der Bedeutung der Fertigung für die breitere Wirtschaft sollte die Nutzung dieser Chancen nationale Priorität sein“, stellte der Bericht fest.

Während diese Veränderungen jeden Teil der US-Fertigungsindustrie betreffen werden, werden kleinere Hersteller in den nächsten zehn Jahren etwas andere Chancen und Herausforderungen haben als größere Unternehmen. Schauen wir uns einige Gründe an.

Konsumentennachfrage schafft regionale Märkte

Die Nachfrage steigt und die Volkswirtschaften verbessern sich sowohl in den USA als auch im Ausland. Wie der Bericht feststellt, sind die USA immer noch einer der lukrativsten Märkte der Welt. Die vielfältigen, technologisch versierten Verbraucher hier erwarten Qualität, niedrige Preise und Vielfalt bei ihren Produkten. Diese Nachfrage treibt Zuwächse in bestimmten Verbrauchersektoren wie der Lebensmittelverarbeitung voran und zeigt sich darin, dass ein Hersteller berichtete, dass die SKU-Anzahl seiner nordamerikanischen Geschäftseinheit in nur drei Jahren um 66 Prozent stieg.

Dieser Anstieg der US-Verbrauchernachfrage wird jedoch nicht von allen US-Herstellern gespürt, insbesondere von kleineren, die regional fokussiert sind. Da das Einkommenswachstum ungleichmäßig über verschiedene US-Regionen gestiegen ist, können Wachstum und Nachfrage in bestimmten Gebieten steigen, während sie in anderen stagnieren (oder sogar zurückgehen).

Über die US-Grenzen hinaus bieten aufstrebende globale Märkte wie Afrika, Brasilien, China und Indien enormes Wachstumspotenzial. Allerdings zeigen Verbraucher in diesen Märkten – und sogar innerhalb desselben Landes – hohe regionale, ethnische, sprachliche und Einkommensdiversität, was bedeutet, dass der Wettbewerb in diesen Märkten ein sehr komplexes Unterfangen ist.

Das ExporTech-Programm, gemeinsam angeboten von NIST MEP und dem U.S. Commercial Service des US-Handelsministeriums, wurde entwickelt, um kleine und mittlere Hersteller (KMU) dabei zu unterstützen, diese Nuancen zu navigieren und ihre Exporte in diese aufstrebenden globalen Märkte zu steigern. Das Programm hilft Herstellern, Beziehungen aufzubauen, indem es Einführungen zu neuen Kunden bietet und Beziehungen zu bestehenden Kunden vertieft.

Fortgeschrittene Fertigung wird zum neuen Normal

Während „Industrie 4.0“ übernimmt, wird fortgeschrittene Fertigung zur Regel und nicht zur Ausnahme. Wie im McKinsey-Bericht definiert, bezieht sich „Industrie 4.0“ auf die Konvergenz mehrerer technologischer Veränderungen: das zunehmende Volumen verfügbarer Daten, Entwicklungen im maschinellen Lernen, neue Formen der Mensch-Maschine-Interaktion (wie Touch-Interfaces) und die Fähigkeit, digitale Anweisungen in physische Produkte umzusetzen. Diese Konvergenz wird zunehmend zum Standard, und sogar kleinere Hersteller müssen diese Technologien implementieren, um Produktivität zu steigern und wettbewerbsfähiger zu werden.

Smart Manufacturing ist einer der unmittelbarsten Industrie-4.0-Trends, der Hersteller betrifft, und bezeichnet die Integration von Informationstechnologien mit Betriebstechnologien. Diese Definition umfasst viele Fertigungsanwendungen, wie computergestützte Design-Software oder die Fernüberwachung von Maschinen über Computer oder Tablets. Roboter fallen unter den breiten Schirm von Smart Manufacturing, und obwohl sie eine erhebliche Vorabinvestition in Kosten und Training darstellen können, stellen sie über die Zeit eine hervorragende Chance dar, entweder automatisierte, kosteneffiziente Großserienoperationen zu erreichen oder hochgradig anpassbare Produktionskapazitäten zu verfolgen.

Wenn Sie fortschrittliche Fertigungstechniken und -technologien in Ihrer Anlage implementieren möchten, aber nicht sicher sind, wo Sie anfangen sollen, gibt es auf KMU zugeschnittene Ressourcen. Zum Beispiel haben MEP Center Mitarbeiter an allen 14 Manufacturing USA Instituten, die daran arbeiten, vielversprechende technologische Fortschritte in frühen Phasen an operationale Hersteller zu übertragen, um Ressourcen für das Wachstum ihres Geschäfts und die Etablierung ihrer Position in der aufstrebenden Industrie-4.0-Landschaft bereitzustellen. Die an diesen Centern aufgebauten Beziehungen sind der Schlüssel, um die Lücke zwischen früher, vorwettbewerbsfähiger Forschung und dem Fabrikboden zu schließen.

Große Unternehmen brauchen starke Beziehungen zu kleineren Herstellern

Wenn sie sowohl im Inland als auch im Ausland konkurrieren wollen, müssen sich große Konzerne nicht nur auf Kostensenkung im Beschaffungsprozess konzentrieren, sondern auch auf Wertschöpfung – und das wird nicht immer mit großen Herstellern geschehen. „Große Unternehmen können davon profitieren, zu identifizieren, welche ihrer Lieferanten kritische, hochwertige Komponenten liefern; das müssen nicht die größten Lieferanten sein“, stellt der McKinsey-Bericht fest. „Statt sie nur zu überwachen, könnten große Unternehmen ihre Ideen einholen, in ihre Fähigkeiten investieren und Vertrauen aufbauen, um eine bevorzugte Beziehung zu schaffen. Über ihre aktuellen Lieferanten hinaus müssen große Unternehmen auch daran arbeiten, die gesamte Basis kleinerer Hersteller zu stärken.“

Als Beispiel merkt der Bericht an, dass in der Autoindustrie Ineffizienzen in OEM-Lieferanten-Interaktionen bis zu 5 Prozent der Entwicklungs-, Werkzeug- und Produktkosten ausmachen können. Die Autoindustrie ist bei weitem nicht die einzige, die von solchen Ineffizienzen betroffen ist, die wahrscheinlich nur zunehmen werden, da Hersteller Durchlaufzeiten verkürzen und Produktportfolios erweitern.

Und während OEMs beginnen, die kleineren Mitglieder ihrer Lieferketten anzusprechen, müssen KMU sich auf Modernisierung und Erweiterung ihres Zugangs zu fortschrittlicher Fertigungstechnologie konzentrieren. Die Verbindung mit einem Partner wie dem MEP National Network^TM kann kleineren Herstellern die finanzielle, technische und geschäftliche Expertise bieten, die sie benötigen, um auf höherem Niveau zu konkurrieren und erfolgreich mit viel größeren Herstellern und Konzernen zusammenzuarbeiten.

Um die kommenden Herausforderungen anzugehen und potenzielle Chancen zu nutzen, hängt der Erfolg eines Unternehmens wirklich davon ab, die richtigen Partnerschaften zu schmieden, und MEP ist hier, um zu helfen.

Wenn Sie Hilfe beim Export in aufstrebende Märkte, bei der Implementierung fortschrittlicher Fertigungstechnologien oder bei der Optimierung von Lieferkettenbeziehungen suchen, verbinden Sie sich mit Ihrem lokalen MEP Center für weitere Informationen und Beratung.