2020 ist die Digitalisierung der Lieferkette nicht mehr optional

Zweifellos werden Unsicherheit und Unberechenbarkeit weiter zunehmen. Egal, ob Sie ein Biopharmaunternehmen sind, das mit Temperaturschwankungen zu kämpfen hat, oder ein Autohersteller, der sich auf kritische Fließbandkomponenten verlässt, die nur in China hergestellt werden, Sie sind mit Sicherheit betroffen. Das Ausmaß der Störungen im heutigen Geschäftsklima erfordert die Fähigkeit, in Echtzeit zu reagieren, was nur möglich ist, wenn die gesamte Lieferkette sichtbar ist und die Updates aktuell sind.

Darüber hinaus erwarten B2B-Unternehmen jetzt das gleiche Maß an Sichtbarkeit und Lieferupdates, das Verbraucher für die Online-Bestellung von etwas so günstigen Schuhen wie einem Paar Schuhen erhalten. Diese großen globalen Veränderungen machen die Digitalisierung der Lieferkette im Jahr 2020 nicht mehr optional. Unternehmen haben zwei bis drei Jahre Zeit, um ihre Lieferketten zu digitalisieren, oder sie müssen mit schwerwiegenden geschäftlichen Konsequenzen rechnen.

Die meisten Unternehmen haben nur 20 % Einblick in ihre Lieferketten, im Gegensatz zu 70 % bis 90 %, die benötigt werden, um wichtige Volatilitätspunkte anzugehen, bei denen Einnahmen und Kosten gefährdet sind.

Bis vor kurzem waren Unternehmen in Bezug auf die Art der Informationen, die sie über ihre Lieferketten erhalten konnten, begrenzt. Ein Großteil des Systems basiert auf passiven Datenloggern, die Standort und Temperatur erfassen, aber nicht in Echtzeit füttern. In der Lieferkettenlogistik kann das Ermitteln, wann ein Problem im Vergleich zu seinem Eintreffen in Echtzeit auftritt, Unternehmen dabei helfen, Verluste zu vermeiden oder bei Bedarf Just-in-Time-Nachschub bereitzustellen.

Selbst wenn Unternehmen in der Lage wären, gleichzeitig alle Arten von Informationen zu sammeln, die ihnen helfen könnten, Risiken zu antizipieren, Verluste zu vermeiden, die Effizienz zu verbessern und Kunden glücklich zu machen, würden sie dennoch Schwierigkeiten haben, sie zu integrieren. Die meisten Unternehmen sind heute noch isoliert. Informationen zur Lieferkette müssen gesammelt und betriebsübergreifend geteilt werden. Die Digitalisierung löst auch diese Herausforderung.

Laut einer globalen C-Suite-Studie von IBM aus dem Jahr 2019 gaben 84 % der Chief Supply Chain Officers an, dass mangelnde Transparenz in der gesamten Lieferkette die größte Herausforderung für sie ist. Dies hat zu Ineffizienz und Verschwendung geführt, ganz zu schweigen von größeren Auswirkungen auf den gesamten ökologischen Fußabdruck der Unternehmen. Laut einem McKinsey-Bericht werden bis zu 90 % der Umweltauswirkungen eines Unternehmens durch seine Lieferkette verursacht. Die Digitalisierung der Lieferkette wird Unternehmen aufgrund der Abfallreduzierung erhebliche Budgetkosten einsparen und gleichzeitig ihre CO2-Emissionen reduzieren.

Lieferkette der Zukunft

Lieferketten sind komplexe globale Netzwerke, nicht nur lineare Transaktionen. Ältere Technologien wie die Radiofrequenz-Identifikation (RFID) senden an bestimmten Kontrollpunkten unterwegs ein Signal, wodurch der Kontext und die Sichtbarkeit extrem eingeschränkt werden. Die Benutzerfreundlichkeit und Effizienz von verteilten Cloud-Computing-Technologien ermöglichen die Erfassung und Analyse jeglicher Art von Daten. Gleichzeitig ermöglichen Fortschritte bei der Computerspeicherung die Übertragung von mehr Arten von Daten, um präzise und einzigartige Auswirkungen zu erzielen, die auf die Art der Lieferkette zugeschnitten sind.

Diese technologischen Veränderungen machen es endlich möglich, das Versprechen der End-to-End-Transparenz zu erfüllen, das vier Schlüsselarten von Daten umfasst:Zeitstempel; Ort, an dem es passiert ist; Zustand (Temperatur, Schock, Feuchtigkeit und Vibration) und kontextbezogene Datenpunkte. Dies alles wird kontinuierlich erfasst, während die Materialien durch ein Lagerhaus, in ein Flugzeug, über den Ozean, auf einen Lastwagen und zur Auslieferung transportiert werden.

In der industriellen Fertigung können Erschütterungen, die innerhalb der Lieferkette auftreten, wie beispielsweise die Vibrationen hochkalibrierter Werkzeugausrüstungen, enorme Verluste verursachen. Die Erfassung von Vorfällen, während sie eintreten, hilft einem Unternehmen, die Produktion durchgängig zu verbessern, die Umsatzrealisierung zu erhöhen und Gebühren von der verletzenden Reederei zu vermeiden.

Für biopharmazeutische Unternehmen trägt das Hinzufügen von Tracking-Geräten, die leichte Temperaturschwankungen erfassen können, insbesondere außerhalb der behördlichen Schwellenwerte, dazu bei, die Reaktionsraten und den Betrieb insgesamt zu verbessern. Ein Unternehmen, das hochwertiges Blutplasma transportiert, sparte 70 Millionen US-Dollar und sparte Tausende Liter Blutplasma ein, indem es eine verbesserte Echtzeit-Transparenz seiner Lieferkette hinzufügte. Für andere Branchen, wie den modularen Aufbau, verfolgen die Geräte die Feuchtigkeit.

Sobald Unternehmen den Return on Investment durch erhöhte Transparenz erkennen, ist es einfacher, sie auf andere Aspekte der Lieferkette auszuweiten.

Gartner prognostiziert, dass bis 2023 mindestens 50 % der großen globalen Unternehmen künstliche Intelligenz, fortschrittliche Analytik und das Internet der Dinge im Lieferkettenbetrieb einsetzen werden. Im selben Jahr werden über 30 % der Lagerarbeiter durch kollaborative Roboter ergänzt und nicht ersetzt.

Partnerübergreifendes Tracking

Die Digitalisierung löst auch die Informationskluft zwischen den Anbietern, indem sie die Integration aller Arten von Daten aus Anbieterverfolgungssystemen ermöglicht, wie etwa die geschätzte Ankunftszeit und der Lagerort. Alle Quellen können mit alten Unternehmensdaten und neuen Eingaben aus Lieferkettensystemen verknüpft werden. Digitale Zwillingsanwendungen verwenden diese Daten, um eine gerenderte Version der tatsächlichen Lieferkette zu erstellen, die mit Tracking-Geräten vor Ort verglichen werden kann. Mit diesem Ansatz können Unternehmen Simulationen und Was-wäre-wenn-Szenarien durchführen, um die Planung für prädiktivere Ergebnisse zu verbessern.

Digitalisierung ist eine Win-Win-Situation, nicht nur eine Möglichkeit, Risiken zu vermeiden. Die geschäftlichen Vorteile, die Unternehmen durch die effektive Weiterentwicklung ihres Supply-Chain-Managements erzielen können, sind tiefgreifend. Dazu gehören Umsatzwachstum, signifikante Abfallreduzierung, Erhöhung des Marktanteils als bevorzugter Lieferant, Umsatzrealisierung zum frühestmöglichen Zeitpunkt und die Fähigkeit, dem Kunden Mehrwertdienste anzubieten. Fortschrittliche Technologie verwandelt Lieferketten in echte, datengestützte strategische Vermögenswerte und Motoren für Innovationen. Dadurch können Unternehmen besser auf Markt- und Kundenschwankungen reagieren und einen erheblichen Mehrwert für jedes Unternehmen in der vernetzten Lieferkette erzielen.

Kurz gesagt, der Druck des Marktes, Lieferketten durch Digitalisierung zu modernisieren, zahlt sich aus.

David Parker ist Chief Evangelist bei Cloudleaf.