Abbildung der Reverse-Logistics-Lieferkette

Reverse Logistics ist zu einer Voraussetzung für Unternehmen geworden, die mit verbundenen Assets im Feld umgehen, die durch servicebasierte Verträge verwaltet werden. Aber viele müssen den komplexen Prozess, der direkt mit der Rentabilität eines Unternehmens verbunden ist, noch meistern.

Es folgt eine dreistufige Strategie zum Aufbau einer ausgereiften Reverse-Logistics-Engine. Nur so können Unternehmen das volle Potenzial des Internets der Dinge (IoT) ausschöpfen und sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Normteilemanagement und Logistik sind für die meisten Hersteller übliche Prozesse, doch die Umkehr der Lieferkette kann komplexe Herausforderungen mit sich bringen. Reverse Logistics ist heute nicht mehr dasselbe wie vor fünf Jahren. Kundenanforderungen und Geschäftsanforderungen haben sich weiterentwickelt und neue Technologien und Lieferkanäle haben den Prozess um weitere Dimensionen erweitert. Um der Reverse-Logistik-Reifekurve immer einen Schritt voraus zu sein, müssen Hersteller sicherstellen, dass sie die Effizienz maximieren, die Kosten senken und die Ausfallzeiten für die Kunden verringern.

Heutzutage erfreuen sich servitisierte Geschäftsmodelle einer breiten Akzeptanz in anlagenintensiven Branchen, aber Untersuchungen zeigen, dass ein Fünftel der Befragten ineffiziente Reverse-Logistik-Prozesse als das Haupthindernis für die Rentabilität von Aftermarket-Services betrachtet.

^{Abbildung 1:Der Einfluss von Reverse Logistics auf das Endergebnis}

Die Reverse-Logistik muss mit anderen Leistungsbereichen wie Garantiemanagement, Vertragsmanagement und Außendienstbetrieb harmonieren, um positive Auswirkungen auf das gesamte Unternehmen zu haben. Untersuchungen deuten darauf hin, dass leistungsstarke Serviceunternehmen dies als ihren Modus Operandi angenommen haben – und dies könnte für Fertigungsunternehmen gelten, die in Aftermarket-Serviceverträge einsteigen. Es gibt drei Schritte, die sie unternehmen müssen, um den Erfolg sicherzustellen.

Verstehen Sie Ihre logistische Karte. Die Abbildung von Reverse-Logistics-Operationen bedeutet, ein vollständiges Bild der verschiedenen Wege zu entwickeln, auf denen Teile und Vermögenswerte zwischen Kunden, Geschäftssystemen und Lagerstandorten transportiert werden.

Eine effektive Abbildung und Verwaltung des Teilebedarfs, die Antizipation oder Planung von Retouren und der entsprechende Depotservice können die Reverse-Logistik vom Kostentreiber in eine ertragsbringende Geschäftsfunktion verwandeln. Dies erfordert eine einheitliche und standardisierte Abwicklung von Reverse-Logistik-Aktivitäten mit Rücksendungen, Depotreparaturen und Teile- oder Anlagentausch, die alle in derselben Sprache codiert sind.

Hersteller sollten sich die folgenden Fragen stellen, um ihre einzigartige Reverse-Logistik-Sequenz zu entdecken:

• Wohin gehen Artikel, wenn sie den Kunden verlassen?
• Welche Artikel durchlaufen die Lieferkette?
• Werden vollständige Vermögenswerte oder Teile zurückgegeben, ausgetauscht oder einfach nur repariert?
• Werden Teile nach Berechtigungen, Garantie oder Vertrag verwaltet?
• Wie gelangen Artikel an ihr Ziel?

IoT erweitern Konnektivität über wartungsfähige Assets hinaus. Es gibt mehrere Bereiche, in denen das IoT die Reverse-Logistik-Operationen über das Teilemanagement hinaus verbessern kann. Wenn ein Kunde beispielsweise einen Produkt- oder Asset-Swap-Out benötigt, das Depot jedoch nicht über den entsprechenden Asset verfügt, können IoT-Systeme im gesamten Unternehmen anzeigen, dass der Bestand eines LKWs einen generalüberholten Asset des gleichen Typs enthält oder dass einer gerade frisch ist in einem lokalen Geschäft repariert.

Der Austausch von Echtzeit-Standortinformationen aus dem IoT mit dem Kunden während der Reparaturphasen kann ebenfalls dazu beitragen, Erwartungen zu erfüllen und Ausfallzeiten zu verstehen. Um hierfür ausreichende Voraussetzungen zu schaffen, müssen Unternehmen über Systeme verfügen, die Transparenz über den Teile- und Anlagenbestand bieten und die Leistung messen, selbst wenn die Nachverfolgung von einem Fulfillment-Partner verwaltet wird. Wenn Sie diese Informationen haben und darauf reagieren, können Sie Geld und Zeit sparen und die Kundenzufriedenheit verbessern.

Wählen Sie das richtige Softwaretool für den Job aus. Transparenz ist der Schlüssel zum Management der Kundenerwartungen und zum Verständnis von Ausfallzeiten. Um die notwendigen Voraussetzungen zu schaffen, benötigen Unternehmen Systeme, die eine 360-Grad-Ansicht des Teile- und Anlagenbestands bieten und die Leistung messen.

Fertigungsunternehmen können die Betriebsintegrität nicht beeinträchtigen und Geschäftsprozesse stören, wenn sie auf eine ausgereiftere Reverse-Logistik-Software upgraden. Eine spezialisierte und ausgereifte Lösung bietet dedizierte Reverse-Logistik-Fähigkeiten, organisiert die einzigartige Komplexität eines Unternehmens und bietet volle Transparenz über jedes Teil des Service-Puzzles – ohne interne Funktionen durcheinanderzubringen.
Effektive anlagen- oder produktbasierte Reverse-Logistik kann Verwandeln Sie eine Fertigungsorganisation in einen End-to-End-Verwalter für die Kundenbedürfnisse. Das Management einer komplexen Lieferkette erfordert jedoch, mit den modernen Standards der Reverse-Logistik-Reife Schritt zu halten. Nur wenn Hersteller ihre Geschäftsanforderungen effektiv abbilden und die richtige Hardware- und Softwareauswahl treffen, können sie einen komplexen Prozess in einen Vorteil für langfristigen Erfolg verwandeln.

Tom DeVroy ist Senior Product Evangelist bei IFS.