Was ist GTAW- oder WIG-Schweißen? ausführliche Erklärung | Der mechanische Post

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WIG-Schweißen oder GTAW steht für  "Wolfram-Inertgas-Schweißen" und "Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen" bzw..

Was ist Schweißen?

Schweißen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metalle und Thermoplaste durch Wärmezufuhr miteinander verbunden werden, wodurch die Teile beim Abkühlen schmelzen und zusammengeführt werden. Beim Schweißen wird entweder das Grundmetall geschmolzen und miteinander verschmolzen oder es wird ein Füllmaterial verwendet, um den Spalt zu füllen und die Teile miteinander zu verbinden. Kurz gesagt:Was ist Schweißen? „

Bevor wir uns nun eingehend mit dem WIG-Schweißen befassen, wollen wir verstehen, was ein "Lichtbogen" ist

Was ist ein Lichtbogen?

WIG oder GTAW sind eine der Arten des  "Lichtbogenschweißens" . Das Lichtbogenschweißen ist das am weitesten verbreitete Verfahren zum Verbinden von Komponenten metallischer Teile unter Nutzung der durch Lichtbogen erzeugten Wärme.

Gtaw- oder WIG-Schweißverfahren:

Beim WIG-Schweißen wird der Lichtbogen zwischen dem Werkstück und der Wolframelektrode aufrechterhalten und durch Inertgase wie Helium geschützt , Argon usw. Sie fragen sich vielleicht, welchen Zweck das beim WIG-Schweißen verwendete Inertgas hat? Mal sehenInerte Gase wie Argon und Helium werden beim WIG-Schweißen verwendet weil:

• Es hilft bei der Erzeugung eines besseren und stabileren Lichtbogens.
• Nach dem Schweißen entsteht keine Schlacke 
• Hochwertige Schweißnähte können hergestellt werden
• Das Inertgas schützt das Werkstück vor einer Reaktion mit den Gasen in der Atmosphäre, indem es eine Barriere zwischen ihnen bildet.

Wolframelektrode:

Zurück zum Thema:Beim WIG-Schweißen wird, wie der Name schon sagt, eine Wolframelektrode zur Erzeugung eines Lichtbogens verwendet. Wolfram wird aufgrund seines hohen Schmelzpunktes von etwa 3422 Grad Celsius verwendet . Die Wolframelektrode ist in der Lage, einen Lichtbogen von etwa 10.000 K zu erzeugen. In Wolframelektrode 1-2 % Thorium und Zirkonium wird hinzugefügt, um die Strombelastbarkeit, die Elektronenemission, die Lichtbogenstabilität und den erhöhten Schmelzpunkt zu verbessern. Üblicherweise werden Elektrodendurchmesser von 0,8 mm – 5 mm verwendet.

WIG-Schweißverfahren:

Wie in der Abbildung gezeigt, besteht der Schweißkopf (auch als Brenner oder Pistole bezeichnet) aus einem leichten Griff mit Vorrichtung zum Halten einer Wolframelektrode. Das Schutzgas strömt in den Schweißbrenner über die Elektrode durch die Düse am Brennerende in den Lichtbogenbereich. Der Gasstrom über die Elektrode trägt zu einer besseren Wärmeableitung bei, wodurch höhere Ströme verwendet werden können. Schweißbrenner sind zu Kühlzwecken mit einem Wassermantel um sie herum versehen. Während des Schweißprozesses kann ein Füllmetall verwendet werden oder nicht. Wenn die Stromversorgung eingeschaltet wird, fließt Strom durch die Elektrode in das Werkstück über das Inertgasmedium, wodurch ein Lichtbogen mit hoher Temperatur erzeugt wird. Dieser Lichtbogen schmilzt das Füllmetall und verschmilzt die Teile beim Abkühlen miteinander. Wenn kein Schweißzusatz verwendet wird, wird der Strom je nach Metall des Werkstücks erhöht oder verringert. Der Lichtbogen schmilzt das Grundmetall auf und verbindet sie so im abgekühlten Zustand miteinander. Beim WIG-Schweißen sind sowohl manuelle als auch automatische Verfahren möglich. Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen dünnerer Werkstücke (bis 6 mm Dicke). Lesen Sie auch:

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Metalle, die mit WIG geschweißt werden können:

• Aluminium und seine Legierungen 
• Stahl 
• Edelstahl
• Gusseisen
• Siliziumbronze
• Titan
• Nickel
• Kupfer
• Kohlenstoffstähle 
• Magnesium usw. 

Hinweis:

Beim Schweißen von Metallen, die einen Oxidfilm auf der Oberfläche haben, wie Aluminium oder Magnesium, wird ein Hochfrequenz-Wechselstrom verwendet, um Oxidation zu verhindern. Für andere wird jedoch ein Gleichstrom verwendet.

Anwendung  des WIG-Schweißens:

Das WIG-Schweißverfahren hat aufgrund seiner vielen Vorteile einen sehr großen Anwendungsbereich, z. B.:

• Es sorgt für eine konzentrierte Erwärmung des Werkstücks.

• Es bietet einen wirksamen Schutz des Schweißbades durch ein inertes Schutzgas.

• Sie kann unabhängig vom Füllmaterial sein.

• Die Zusatzwerkstoffe müssen nicht fein aufbereitet werden, wenn nur die Legierung in Ordnung ist.

• Keine Nachbehandlung der Schweißnaht erforderlich, da keine Schlacke oder Spritzer entstehen.

• An schwer zugänglichen Stellen kann geschweißt werden.

Anwendungsbereiche Das WIG-Schweißen wird häufig für Arbeiten eingesetzt, die eine hohe Schweißqualität erfordern, wie zum Beispiel:

• Die Offshore-Industrie
• Blockheizkraftwerke
• Die petrochemische Industrie
• Die Lebensmittelindustrie
• Die chemische Industrie
• Die Nuklearindustrie

Die steigenden Anforderungen an die Schweißnahtqualität haben das WIG-Schweißen zum Schweißen kleinerer Rohrabmessungen sowie Wurzellagen sowohl in unlegierten als auch in legierten Werkstoffen in schwereren Blechen sehr beliebt gemacht.

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