Wie Arbeitsanweisungen Produktionszeiten verkürzen: Der bewährte Weg zu schnellerer, effizienterer Fertigung

Die Arbeitsanweisung ist das Dokument, das alle Phasen der Erstellung eines Produkts sowie deren Abfolge spezifiziert. Da die Suche nach optimaler Produktivität und termingerechter Lieferung Konstanten im industriellen Alltag sind, ist die Verbesserung von Arbeitsanweisungen von größter Bedeutung für die Reduzierung der Produktionszeiten.

Standardisierung für Effizienz

Trotz aller Entwicklungen in der Industrie bleibt Standardisierung eine der Dinge, die weiterhin bestehen und heute wie in Zukunft unverzichtbar scheinen.
Auch wenn der Trend zunehmend zur Produktindividualisierung nach Kundenwunsch geht, bleibt die Produktion für die Fertigung von Teilen in großen Stückzahlen und einheitlichen Merkmalen teilweise standardisiert. Das hindert nicht an unendlichen Variantenmöglichkeiten, stets nachfrageorientiert, deren Indikatoren dank technologischer Innovationen (Information und Kommunikation) leichter assimilierbar sind.

Die Standardisierung von Arbeitsanweisungen ist daher ein Effizienzgarant, aber auch eine Verbesserung der Produktionszeiten, da Aufgaben präzise beschrieben sind sowie ihre Abfolge, sodass der Operator perfekt in seiner Arbeit geführt wird und Fehlerrisiken drastisch sinken. Das Dokument vor ihm setzt den Operator sofort auf den richtigen Weg und spart ihm Zeit bei der Missionserfüllung.

Zudem führen Wiederholung von Aktionen, die Automatismen bei Mitarbeitern schaffen, und die totale Integration der Schritte, die die Produktionslinien ausmachen (ob Bearbeitungs- oder Montagelinien), unweigerlich zu gesteigerter Ausführungsgeschwindigkeit, bei Einhaltung der Qualitätsanforderungen.

Ständig aktualisierte Arbeitsanweisungen

Ein weiterer Aspekt, der zur Verbesserung der Taktzeiten beiträgt: Die größere Leichtigkeit, Arbeitsanweisungen nun zu aktualisieren, ermöglicht durch neue Medien. Da Arbeitsanweisungen nicht mehr auf Papier, sondern digitalisiert vorliegen, werden sie aktualisiert, sobald Verbesserungen anstehen. Jedes Mal, wenn ein Fehler erkannt wird – besonders durch Operator-Feedback –, jedes Mal, wenn eine neue Idee zur Prozessoptimierung auftaucht, wird die Berücksichtigung dieser Elemente für die Aktualisierung vereinfacht. Das stellt sicher, dass der Mitarbeiter die korrekte Version der Arbeitsanweisungen hat, die die jüngsten Änderungen durchlaufen hat.

Kontinuierliche Verbesserung der Arbeitsanweisungen im Kaizen-Stil

In puncto kontinuierlicher Verbesserung ist eine der bekanntesten Schulen Kaizen. Viel mehr als eine Methode ist Kaizen eine Mentalität, ein Geisteszustand, der täglich im Unternehmen anzuwenden ist.

Sowohl als Seins- als auch als Handlungsweise begünstigt Kaizen kleine, kontinuierlich vorgenommene Verbesserungen – einschließlich Verbesserungen an Betriebsmethoden – statt großer Änderungen, die viel mehr Zeit für Implementierung und Assimilation durch alle betroffenen Akteure benötigen. Diese Mini-Verbesserungen im Rahmen der kontinuierlichen Kaizen-Verbesserung sind alles Faktoren für Effizienz- und Geschwindigkeitsgewinne, die sich ständig addieren. Schließlich ermöglichen sie, immer effizienter und wettbewerbsfähiger zu werden.

Picomto ist die Lösung zur Digitalisierung von Arbeitsanweisungen. Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen darüber, wie wir Ihnen helfen können.