Fünf Überlegungen zu Ihrem Analyzer Shelter

Was passiert wirklich in Ihrem Analysator-Shelter? 5 Kritische Überlegungen

Stacey Phillips, Field Engineering Manager, Amerika; und Tristian McCallion, Custom Solutions Manager, Edmonton Valve and Fitting

Die analytische Online-Probenahme ist eine entscheidende Funktion für prozessgesteuerte Anlagen überall, die es den Bedienern ermöglicht, genaue und zeitnahe Messwerte zu den Prozessbedingungen zu erhalten. Von dort aus können Anpassungen in Echtzeit vorgenommen werden, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten, das den Spezifikationen entspricht.

Die Harmonisierung der Flüssigkeit und anderer Subsysteme, aus denen zuverlässige, genaue Probenahmesysteme bestehen, kann ein hochkomplexer Prozess sein und erfordert häufig erhebliche Investitionen und Zeit. Fertige Systeme werden oft in einem Analysatorhaus (auch Analysatorschuppen genannt) oder Analysatorhaus untergebracht. Ein Unterstand unterscheidet sich typischerweise dadurch, dass er drei Wände hat, und ein Haus hat vier Wände sowie eine eigene HLK-Steuerung. In jedem Fall ist es oft eines der wichtigsten Systeme in der gesamten Anlage.

Außendiensttechniker von Swagelok haben ihr Fachwissen zu Probenahmesystemen genutzt, um Öl- und Gasfachleuten bei der Entwicklung und Inbetriebnahme erfolgreicher Analysatorschutzräume für Öl- und Gasanwendungen auf der ganzen Welt zu helfen. Im Folgenden sind bestimmte Bereiche aufgeführt, auf die Sie sich konzentrieren sollten, um repräsentative Qualitätsproben zu erhalten:

#1. Probenkonditionierungssysteme.

Bei jeder analytischen Probenahmeanwendung ist selbst das ausgeklügeltste Analysegerät nur so gut wie die Probe, die ihm zugeführt wird. Wenn die Probe nicht repräsentativ für die Prozessbedingungen ist, spiegelt sich dies in den Analyseergebnissen wider, und die Bediener treffen Entscheidungen auf der Grundlage ungenauer Daten.

Dies macht das Probenkonditionierungssystem zu einem der kritischsten Subsysteme im Design des Analysatorgehäuses, das dazu beiträgt sicherzustellen, dass sich die Probe im richtigen Zustand befindet, um genaue Analyseergebnisse zu erzielen. Qualitativ hochwertige Verarbeitung und Konstruktion sind hier wichtig, da jedes Subsystem, das mit den richtigen Materialien und effizienten Konstruktionsprinzipien gebaut wurde, jahrelang ohne großen Wartungsaufwand halten kann, was den Betreibern hilft, langfristig Zeit und Geld zu sparen.

Die Zusammenarbeit mit einem Experten für Fluidsysteme beim Bau dieses Teils Ihres Analysatorschutzes kann hilfreich sein. Vorgefertigte und vormontierte Probenahme- und Kontrollsubsysteme können Ihren Betrieb effizienter und konsistenter machen. Das Vertrauen in einen zuverlässigen Partner beim Bau dieser Systeme in einer kontrollierten Umgebung außerhalb des Standorts trägt zur Qualitätssicherung bei und kann auch dazu beitragen, die Inbetriebnahmezeit vor Ort um einige Wochen zu verkürzen. Es wird Ihnen auch Arbeit ersparen.

#2. Umweltbedingungen.

Innerhalb des Analysatorgehäuses ist es wichtig sicherzustellen, dass die Umgebungstemperatur auf einem angemessenen Niveau liegt. Umgebungsbedingungen können einen erheblichen Einfluss auf Flüssigkeiten und Probensystemmedien haben, da sie häufig empfindlich auf Temperatur- und Druckänderungen reagieren. Innerhalb des Analysator-Schutzraums erfordert die Aufrechterhaltung der Repräsentativität eine kontrollierte Umgebung.

Zu diesem Zweck sind HVAC-Geräte und -Steuerungen in einem Analysehaus mit vier Wänden ein wichtiger – und manchmal übersehener – Aspekt. Die Betreiber sollten sicherstellen, dass hochwertige Luftbehandlungs- und Klimaanlagen installiert sind, um die Schutzhütte auf einer optimalen Umgebungstemperatur zu halten.

#3. Zuverlässige Dienstprogramme.

Druckluft, Stickstoff und andere Kalibriergase sind allesamt im Shelter notwendig, und die Subsysteme, die sie dorthin bringen, sind genauso wichtig wie alle anderen.

Häufig werden diese Arten von Gasen über Rohrsysteme mit kleinem Durchmesser nach innen geleitet. Um die Zuverlässigkeit dieser Systeme zu maximieren, stellen Sie sicher, dass jede Installation den Best Practices für die Montage folgt, die Anzahl der Verbindungspunkte minimiert, um das Leckagepotenzial zu verringern, und Qualitätskomponenten von einem Hersteller aus einer Hand verwendet. Während einige dieser Versorgungssubsysteme möglicherweise nicht als so wichtig angesehen werden wie andere, können Lecks, Fehlfunktionen und Messfehler genauso leicht zu Betriebsausfällen führen.

#4. Umfassende Testverfahren.

Nachdem alle Subsysteme installiert wurden, folgt einer der wichtigsten Schritte – das Testen, ob alle Systeme wie vorgesehen funktionieren.

Dies ist eine Zeitinvestition und kann bis zu einigen Wochen dauern, einschließlich individueller Testprotokolle für alle elektrischen Systeme, Schlauchdruck, Dichtheitsprüfungen und vielem mehr. Aber die Zeit ist gut angelegt – alle später auftretenden Fehler, die durch umfassende Vorabtests hätten verhindert werden können, kosten viel mehr Zeit und Geld, um sie zu beheben, sobald das System in Betrieb ist, und können das Personal gefährden. Unabhängig davon, ob Sie einen brandneuen Analysatorschutz in Betrieb nehmen oder Aktualisierungen oder Änderungen an einem vorhandenen vornehmen, stellen Sie sicher, dass alle Fachleute, mit denen Sie zusammenarbeiten, bei der Durchführung der entsprechenden Tests behilflich sein können.

#5. Projektmanagement.

Zusätzlich zum Testfachwissen sollten Öl- und Gasbetreiber, die Arbeiten an ihren Analysatorgehäusen durchführen, nach Lieferanten suchen, die fundierte Beratung in allen Bereichen von Design, Konstruktion, Best Practices für die Installation und anderen Bereichen bieten können. Dieses ganzheitliche Fachwissen kann dazu beitragen, den Zeitaufwand für die Realisierung des gesamten Projekts zu verkürzen und einen optimierten Betrieb für die Betriebsdauer des Systems besser sicherzustellen.

Sind Sie daran interessiert, Wege zu finden, um die Systemleistung in Ihrem Analysator-Shelter weiter zu optimieren? Wenden Sie sich noch heute an Ihr lokales Vertriebs- und Servicezentrum, um mehr zu erfahren: