Spritzgussteil-Design Teil 6:Teams und Auftragsfertiger leiten

Wir haben zuvor mehrere Probleme und Techniken in Bezug auf das Design von Spritzgussteilen für erfolgreiche Teile besprochen. Dies können häufig Schlüsselprobleme sein, damit neue Produktversionen reibungslos und mit viel Kundenzufriedenheit verlaufen oder zu Verzögerungen bei der Einführung, Kostenüberschreitungen und umfangreichen Produktrücksendungen führen. Ein wichtiger Punkt, den wir angesprochen haben, ist die Beziehung zwischen dem Produktentwicklungsteam und dem Spritzgießer und seinem Werkzeugbaupartner. Hier werden wir uns etwas mehr darauf konzentrieren, da der reibungslose Übergang zum Fertigungsteam der Schlüssel zu einem guten Abschluss ist.

In einer perfekten Produktentwicklungswelt würde das Produktentwicklungsteam aus Industriedesignern und Ingenieuren sehr früh beginnen, eng mit dem ausgewählten Spritzgusshersteller zusammenzuarbeiten. Interdependente und treibende Entscheidungen könnten proaktiv getroffen werden, um den besten Weg nach vorne zu finden.

In der Realität werden diese Interaktionen und damit wiederum wichtige Entscheidungen oft aufgeschoben, mit geringerer Priorität vergessen, vergessen oder hoffnungslos verzögert, während die Beschaffungsaktivitäten versuchen, Hersteller für die Herstellung auszuwählen oder einzubinden.

Natürlich sollte einiges davon überwunden werden können, und wir könnten hier mit dem Rat aufhören, die Beschaffung zu rationalisieren, was leichter gesagt als getan ist. Aber auch wenn es keine Verzögerungen bei der Auswahl des Formers gibt, kann es dennoch zu heimtückischen Fallstricken mit hohen Kosten kommen.

Nach ein paar Gesprächen mit einem großen ausländischen Auftragsfertiger, der bei einem Großprojekt für den Werkzeugbau und Spritzguss zuständig war, und einem scheinbar Team-Buy-in für einen Plan für die Teilefertigung, Montage und Montageplanung, alles was sich auf den anfänglichen technischen Ansatz für das Design auswirkte; ein späteres Follow-up-Meeting, das wie eine Überprüfung dieses Status erschien, wurde beendet, als der Auftragsfertiger ein ganz neues Team entsandte. Es war nicht nur ein neues Team, sondern es gab anscheinend keine Übergabe an dieses neue Team, keine vorherige Dokumentation, die mit diesem neuen Team geteilt wurde, und keine einzige Person, die in diesem neuen Team anwesend war. Angesichts der Tatsache, dass dies alles für einen großen US-Unternehmenskunden war, war es schwer, dieses scheinbare Durcheinander des Auftragsfertigers zu vereinbaren; Dies war jedoch keine ungewöhnliche Praxis für sie, wie wir herausfanden.

Das neue Team aus dem Bereich Formen- und Werkzeugbau des Lohnfertigers hatte unabhängig von den bisherigen Arbeiten und Vereinbarungen eigene Ideen und Anliegen. Dies bedeutete, dass ein Großteil der vorherigen Bemühungen zu Zeitverschwendung wurde. Abgesehen davon, dass man Zeit damit verbrachte, das neue Team auf den neuesten Stand zu bringen, waren Anstrengungen erforderlich, um die neuen harten Linien, die in den Sand gezogen wurden, zu zeichnen. Dadurch wurden die früheren Buy-In-Bemühungen vergeudet und parallele Entwicklungsgewinne zunichte gemacht. Änderungen wurden vorgenommen, aber nicht ohne Auswirkungen auf Zeitpläne und Budgets, und dies wiederholte sich in gewissem Maße im Zuge der zukünftigen Personalwechsel in der Gießerei.

Es ist verständlich, dass sich die Mitarbeiter eines Unternehmens ändern können. Die Leute bewegen sich, kommen voran und werden neu zugewiesen, aber Umsatz- und dokumentierte Vereinbarungen sollten vorhanden sein, und der umfassende Wechsel eines Entwicklungsteams betrifft nicht nur die oben genannten Probleme, die es verursacht, sondern auch für das, was es bedeutet, voranzukommen dieser Auftragshersteller mag sein. Was sagen die Mitarbeiterfluktuation und die Dokumentationspraxis insgesamt aus. Ist das wirklich ein ISO 9000-Unternehmen? Wird es für den Start und die laufende Bereitstellung dieses Projekts einen konsistenten und rechtzeitigen Erfolg geben?

Welche Schritte kann ein Unternehmen oder ein Berater unternehmen, um dies zu lindern? Offensichtlich ist eine Änderung der Managementpraktiken des Herstellers normalerweise keine echte Option. Die Dokumentation von Vereinbarungen zu wichtigen Meilensteinen und Überprüfungen kann jedoch lebensrettend sein. Dies kann neuen Teammitgliedern im Spritzguss- und Werkzeugteam und dem Kunden zeigen, was vereinbart wurde, und sogar eine Grundlage für eine Beratung sein, um zu zeigen, wo späte Änderungen wirklich Umfangsänderungen sind, die das Budget und den Zeitplan für die Projekt. Es ist auch nur eine gute Praxis, die wichtigsten Vereinbarungen und Besprechungsprotokolle aufzuzeichnen, selbst wenn das Produkt nicht für eine Branche bestimmt ist, die Verlaufsdateien und unterstützende Dokumente benötigt.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die sorgfältige Auswahl von Anbieterpartnern. Gute Anbieter, Lohnfertiger, Spritzgießer und Werkzeugbauer sind nicht so verbreitet, noch weniger solche, mit denen eine bereits bestehende Beziehung aufgebaut wurde. Hier kann eine gute Beratung bei Empfehlungen sehr hilfreich sein, wenn ein Kunde nicht bereits über ein Team zur Unterstützung der Produktion oder eine etablierte Liste der zugelassenen Lieferanten verfügt. Auch hier ist es wichtig, das gesamte Beschaffungsteam von Anfang an einzubeziehen.

Wenn ein Projekt mit einem bestimmten Spritzguss- / Werkzeugteam vorangetrieben wurde, Vereinbarungen und Buy-Ins getroffen wurden, aber das gesamte Fertigungsteam des Kunden nicht beteiligt war oder der Lieferant nicht Teil der vollständig überprüften Liste der zugelassenen Lieferanten des Kunden ist, dann sind späte Änderungen der Fertigungsteam sein wird, kann ungeachtet des Fortschritts dennoch auftreten. Dies kann wiederum neue Teammitglieder oder einen völlig neuen Anbieter vorstellen.

Wenn das gesamte Produktentwicklungsteam zusammenarbeitet und frühzeitig eingebunden wird, sollte dies nicht passieren. Die Einführung neuer Teile und das Beschaffungspersonal des Kunden sollten Teil der frühen Diskussionen sein.

Leider ist der neu benannte, von AVL genehmigte Ersatzanbieter in einigen Fällen nicht einmal in Bezug auf technisches Know-how gleichwertig. Dann geht nicht nur Zeit verloren, die Entscheidungen nachzuvollziehen und Konstruktionsentscheidungen neu zu treffen, und die damit verbundene Nacharbeit, sondern in einigen Fällen muss ein Spritzgießer möglicherweise auf einen ihm unbekannten Spritzgießprozess eingeschult werden. Diese Situation sollte nicht existieren. Dies gefährdet die Qualität und die pünktliche Lieferung der Teile und fordert einen Teil des Entwicklungsteams auf, Lehrer zu werden, wofür sie wahrscheinlich keine Zeit eingeplant haben.

Auch wenn die Einkäufer des Kundenunternehmens nicht die Erfahrung haben, den Former/Werkzeuger angemessen auszuwählen, kann eine frühzeitige Teamarbeit helfen, aufzuzeigen, was im Auswahlprozess erforderlich ist, damit eine wirklich gleichwertige Wahl getroffen wird.

Diese Fehltritte können sowohl bei großen als auch bei kleinen Unternehmen sowie bei großen und kleinen Herstellern auftreten. Manchmal ist es auch wichtig, den Anbieterhersteller für die Bedürfnisse des Kundenunternehmens zu skalieren, da einige Hersteller anfänglich Interesse daran zeigen, einem kleineren Kunden mit einer geringen Produktserie oder einem anspruchsvollen Design zu helfen, aber nicht wirklich daran interessiert sind, ihn zu unterstützen. Dies kann dann unter anderem dazu führen, dass die Fertigungseinheit das Personal in das B- oder C-Team wechselt, und andere Probleme können zu Problemen werden.

Leiten Sie also Ihr Produktentwicklungsteam und Ihre Kunden an, das gesamte Team, einschließlich Fertigungs- und Einkaufseinheiten, frühzeitig einzubeziehen, Entscheidungen zu dokumentieren und neue Mitglieder willkommen zu heißen, aber bemühen Sie sich um Kontinuität. Halten Sie den Zeitplan ein, um den Wechsel von Teammitgliedern zu minimieren. Und wählen Sie sorgfältig qualifizierte Teams für Formen / Werkzeuger aus und bleiben Sie bei ihnen, da es nur wenige gute gibt. Bauen Sie die Beziehungen auf. Die Zusammenarbeit mit etablierten Teams kann unglaublich lohnend sein und ein erstaunliches Produktdesign ermöglichen.