Verschiedene Arten von Musterzugaben beim Gießen

Heute lernen wir verschiedene Arten von Zugaben kennen, die bei der Schnittherstellung verwendet werden. Das Muster ist eine Nachbildung des Gusses, hat aber eine etwas größere Abmessung. Diese Änderung der Abmessungen im Modell und beim Gießen sind auf verschiedene Toleranzen zurückzuführen, die beim Gießen verwendet werden. Wenn sich der Guss verfestigt, schrumpft er aufgrund der Metallschrumpfungseigenschaft während des Abkühlens in gewissem Maße, sodass ein Muster etwas größer wird, um dies zu kompensieren. Es gibt weitere Gründe, die auf eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit und Einschränkungen beim Gießen zurückzuführen sind. Das Gießen wird etwas größer, damit es weiter bearbeitet oder poliert werden kann. Also das Muster also Hohlraum zum Gießen Formen etwas größer, was all diese Nachteile des Gießens kompensieren kann. Die Maßänderung von Modell und Guss wird als Aufmaß bezeichnet.

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Arten der Musterzulassung:

Die Zulage kann in die folgenden Typen eingeteilt werden.

Schwundzuschlag:

Schwindung ist definiert als die Verringerung der Abmessung des Gussstücks während der Erstarrung oder während des Abkühlens. Dies ist eine allgemeine Eigenschaft aller Materialien. Manches Metall schrumpft mehr, manches weniger, aber jedes Material schrumpft. Es gibt drei Arten von Schrumpfung.

1. Flüssige Schrumpfung2. Erstarrungsschrumpfung3. Feste Schrumpfung

Die Flüssigkeitsschrumpfung und die Erstarrungsschrumpfung werden durch geeignete Speiser kompensiert, aber die Feststoffschrumpfung wird dadurch nicht kompensiert, sodass das Muster etwas größer gemacht wird, um die Schrumpfung auszugleichen. Dies wird als Schwundzuschlag bezeichnet.

Entwurfsgenehmigung:

Wenn das Muster aus der Form entfernt wird, wird die parallele Oberfläche zu der Richtung, in der das Muster zurückgezogen wird, leicht beschädigt und wandelt sich in leicht konisch zulaufende Oberflächen um. Um diese Änderungen auszugleichen, werden diese parallelen Oberflächen auf Mustern leicht verjüngt (1-2 Grad). Dies ermöglicht ein einfaches Entfernen des Modells aus der Form und beeinträchtigt nicht die tatsächliche Abmessung des Gussstücks. Diese werden als Entwurfszulage bezeichnet.

Bearbeitungszugabe:

Wie wir wissen, ergibt das Gießen eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit und raue Oberflächen. Außerdem wird das Muster manuell hergestellt, wodurch keine genauen Winkel und Abmessungen der zusammenpassenden Teile festgelegt werden. Aber wir brauchen einen sauber verarbeiteten und maßgenauen Guss. Um diese Probleme zu vermeiden, wird das Gussteil etwas größer gemacht und nach der Erstarrung bearbeitet, um eine bessere Oberflächengüte und genaue Abmessungen zu erzielen. Diese Dimensionsänderung des Gussstücks wird als Bearbeitungszugabe bezeichnet.

Distortion Allowance:

Beim Gießen sehr dünner Oberflächen wie V-Form, U-Form usw. wird es während der Musterentfernung oder während des Gießens verzerrt oder beschädigt. Um dieses Problem zu vermeiden, ist am Muster eine Kammer vorgesehen, um die Verzerrung während der Musterentfernung zu kompensieren. Diese Änderung der Gussteilabmessung wird als Verzugszugabe bezeichnet.

Rappen-Erlaubnis:

Wenn das Modell vom Guss entfernt wird, wird es die Dimension des Gusses leicht erhöhen. Um diese Änderungen auszugleichen, wird das Muster beim Gießen etwas kleiner gemacht. Diese Dimensionsänderung wird als Klopfzugabe bezeichnet.

Dies sind alles Hauptarten von Zuschlägen, die bei der Musterherstellung berücksichtigt werden. Wenn Sie Fragen zu diesem Artikel haben, stellen Sie diese per Kommentar. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn in sozialen Netzwerken zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere interessante Artikel. Danke fürs Lesen.