Bestandsanlagen modernisieren: Praktischer Leitfaden für Smart Factories

Während die Vorteile von Smart Factories weithin anerkannt sind, bauen wenige Organisationen sie von Grund auf neu. Die meisten Hersteller, die smarter werden wollen, starten die Reise mit Bestandsstandorten (Brownfield) und heterogenen Maschinenumgebungen.

In diesem Film diskutieren Senseyes Alexander Hill und Rob Russell mit Dr. Hannah Edmonds vom Manufacturing Technology Centre und Jim Davison von Make UK, wie Hersteller, die smarter werden wollen, die Modernisierung von Altsystemen angehen können, Best Practices für Datenerfassung und -analyse, und wie Informationen in Aktionen auf dem Shopfloor umgesetzt werden können.

Transkript

Rob Russell, Senseye: Die Smart-Factory-Bewegung bringt fundamentale neue Chancen durch Konnektivität: Produktionslinien werden stärker vernetzt, Maschinenstatus besser verstanden – und das ermöglicht tiefere Integration.

Das kann Integration in Tooling-Bedarf, Ersatzteile oder sogar die Bewertung des Gesamtrisikos auf hoher Ebene im Produktionsprozess sein.

Jim Davison, Make UK: Ein neuer Standort ist ein „Goldenes Ticket“ – massive Chancen. Realität: Mit modernen Systemen und Technologien können Sie Smart Capabilities in Ihren Prozess einführen, weil es weit besser deploybar ist. Lokales Netzwerk verlegen, Wireless-Technologien für Maschinen- und Sensorverbindung nutzen.

Dr. Hannah Edmonds, Manufacturing Technology Centre: Sie müssen nicht zwingend in neue Maschinen investieren. Bestehende Maschinen durch Sensoren aufrüsten, um Daten zu sammeln – Sie erhalten die Vorteile auch so. Neue Produkte kommen auf den Markt, die bestehende Produktionsausrüstung ohne signifikante Investition aufwerten. Prüfen Sie: Welche Daten sind am geeignetsten? Wo holen Sie den besten Wert aus der Datenerfassung? Dort starten Sie Ihre Transformationsreise auf dem Brownfield-Standort.

Jim Davison, Make UK: Rückblick auf meine EMI-Music-Zeit: Wir verlegten Kilometer Kabel, um Maschinen physisch mit Netzwerken, Shopfloor-Datenerfassung und Planungsystemen zu verbinden. Heute: schneller, kosteneffizienter, simpler.

Alexander Hill, Senseye: Immer eine Kosten-Nutzen-Analyse nötig: Lohnt sich Modernisierung des Altsystems oder bringt ein komplett neues System mehr Vorteile? Maschinen haben endliche, oft lange Lebensdauer – 20, 25+ Jahre Betrieb sind nicht ungewöhnlich. Bei Installation hatten sie nicht die Datenerfassung, die heute Predictive Maintenance ermöglicht.

Verstehen muss man: Ist dieses Asset es wert? Haben wir genug davon? Rechtfertigt der Sensoreinbau-Kosten die Vermeidung von Ausfällen oder die Steigerung von Durchsatz/Qualität?

Ein weiterer Weg: Neue Linien installieren. Unternehmen fordern zunehmend, dass neue Equipment Datenerfassungsfähigkeiten hat, die die Erwartungen für die nächsten 10 Jahre übersteigen. Datenerfassungssysteme mit mindestens 10- bis 15-facher Kapazität dessen, was man jetzt sammelt.