Wartungsanforderungen: Der Motor effizienten Instandhaltungsmanagements
Wartungsanforderungen – auch als Arbeitsanforderungen (Work Requests) bekannt – sind ein Schlüsselakteur im strategischen Asset Management und taktischen Instandhaltungsmanagement.
Genau wie die Terminvereinbarung für Ihr stotterndes Auto in der Werkstatt, Ihren schmerzenden Körper beim Arzt oder Ihren gesprungenen Handydisplay im Reparaturladen – Wartungsanforderungen halten die Räder des Instandhaltungsmanagements in Bewegung.
Ohne sie gibt es viel Werkstattgespräch und sehr wenig Aktion!
Was ist eine Wartungsanforderung?
Ganz einfach: Die Antwort steckt in der Frage.
Es ist eine formale Anfrage für Wartung. Eine Art der Fehlermeldung. Und sie kann aus jedem Teil der Organisation kommen: Betrieb, Finanzen, Sicherheit, Engineering, Logistik, Gebäudemanagement und viele andere.
In der fernen Vergangenheit wurden Wartungsanforderungen auf Papier geschrieben oder auf Whiteboards gekritzelt. Heute – im Zeitalter des Industrial IoT (IIoT) – nutzen wir Computer, cloud-verbundene mobile Geräte und Online-Lösungen.
Wartungsanforderungen sind einfach, bescheiden und leicht zu erstellen. Aber sie sind ein entscheidender Auslöser für einen vitalen Prozess in allen Branchen, besonders in anlagenintensiven Industrien.
Arbeitsmanagement (Work Management) ist dieser Prozess.
Wenn Ihre Organisation Arbeit gut managen kann, können Sie große Verbesserungen bei der Schraubenschlüsselzeit (der Zeit, die Ihre Techniker tatsächlich mit Werkzeug in der Hand an einer Aufgabe verbringen), Instandhaltungseffizienz und der Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit erwarten.

Quelle: www.assetivity.com.au
Wartungsanforderungen sind der Haupteingang für die Identifizierung von Arbeit. Wenn die Anfragen aus dem Betrieb oder von anderen Personen im Unternehmen kommen, handelt es sich typischerweise um reaktive oder korrektive Arbeitsanfragen. Wenn genehmigt, werden sie geplant, terminiert, ausgeführt und abgeschlossen.
Aber nicht nur die Instandhaltungsorganisation treibt diesen Prozess an.
Betriebs- und Instandhaltungsteams profitieren von Zusammenarbeit
Wir sagten, dass viele Teile der Organisation Wartungsanforderungen generieren können, und das stimmt. Aber der Haupttreiber industrieller reaktiver Arbeitsanforderungen ist das Operations-Team. Sie sind diejenigen, die den Anlagen am nächsten sind und auf sie angewiesen sind, um ein verkäufliches Produkt zu liefern.
Operations und Instandhaltung sind untrennbar miteinander verwoben und voneinander abhängig. Letztere erbringt eine Dienstleistung für Operations, um die Fähigkeit der Anlage zu erhalten, die richtigen Produkte, pünktlich und in akzeptabler Qualität zu liefern.

Das Operations-Team – und besonders das Management – steht oft unter großem Druck, „die Zahlen zu treffen“ und die Anlagen 24/7 am Laufen zu halten. Sie können es sich einfach nicht leisten, dass ungeplante Ausfallzeiten die Anlagenverfügbarkeit und damit ihren wichtigsten KPI – den Overall Equipment Effectiveness (OEE) Score – untergraben.
Zeit ist Geld, und Geld ist König, wie das alte Sprichwort sagt.
Aus diesem Grund gerät auch das Instandhaltungsteam unter erheblichen Druck, die Leistungsfähigkeit der Anlagen zu erhalten und Ausfallzeiten zu minimieren. Wenn Maschinen ausfallen, stehen die Techniker unter großem Druck, sie sofort wieder ans Laufen zu bringen – nicht immer das beste Szenario für dauerhafte Reparaturen und Zuverlässigkeit.
Dahür müssen Operations und Instandhaltung versuchen, zusammen zu arbeiten – nicht gegeneinander.
Eine Möglichkeit ist, dass Operations Wartungsanforderungen proaktiv nutzt und sich dazu bekennt.
Das wäre besonders effektiv in einem Unternehmen, das eine Operator Asset Care Philosophie verfolgt, bei der der Bediener die erste Verteidigungslinie bei der Erkennung drohenden Ausfalls ist. Er oder sie könnte ein mobiles Gerät bei sich tragen und schnell eine Wartungsanforderung wie folgt erstellen:
Gruppencode: Füllmaschine
Anfragetyp: Vibration
Priorität: Hoch
Beschreibung: Signifikanter Anstieg der Turmvibration an Füller 2B. Verursacht Linienwirkungsgradverluste und Verschüttungen. Muss SOFORT neu justiert werden.
Anfragedatum: 21. Februar 2021, 9:35 Uhr.
Diese reaktive Wartungsanforderung – auf einem cloud-verbundenen Gerät – würde dem Instandhaltungsteam fast sofort zur Kenntnis gebracht. Automatisierte E-Mails können an wichtige Reaktionsteams gesendet werden. Reaktionszeiten werden kürzer – und damit die Verfügbarkeit höher.
Das ist ein einfaches, elegantes und mächtiges Werkzeug.
Proaktive Arbeit anfordern
Bei weniger dringenden Wartungsanforderungen hat Operations die Möglichkeit, proaktive Arbeit anzufordern. Wenn sie die Degradation eines Bauteils bemerken, können sie eine Instandhaltungsmaßnahme im Voraus anfordern:
Gruppencode: Förderbänder
Anfragetyp: Lagergeräusch
Priorität: Mittel
Beschreibung: Antriebslager ist lauter geworden. Muss am nächsten Wartungstag nächste Woche ersetzt werden.
Anfragedatum: 21. Februar 2021, 10:15 Uhr.
Der Wartungsplaner prüft dann diese Wartungsanforderung. Wenn genehmigt, wird sie zu einem Arbeitsauftrag (Work Order), an einen Techniker mit dem passenden Skillset weitergeleitet und nach Bedarf priorisiert:
Asset: Förderer 7-C
Beschreibung: Verschlissenes Antriebslagers am Fördererantrieb
Datum: 27. Februar 2021, 8:00 Uhr.
Anweisungen: Förderer elektrisch isolieren. Antriebslagers (SKF 6203 ZZ C) ersetzen. SOP BR23.1 für Lageraustauschtechniken und benötigte Werkzeuge verwenden.
Kategoriecode: Mechanischer Austausch
Prioritätscode: Hoch

Das Großartige an cloud-verbundenem, Echtzeit-Arbeitsmanagement ist, dass der Anforderer (oder jeder mit Login) sehen kann, ob das Problem oder der Defekt bereits gemeldet wurde.
Das spart viel verschwendete Zeit und Doppelarbeit.
Das meinen wir mit Kommunikation ist der Schlüssel.
Der Anforderer kann einen Live-Blick auf den Status der Arbeit oder Anforderung haben: Ist sie in Planung? Genehmigt? In Bearbeitung? Wartet auf Ersatzteile? Terminiert? Abgeschlossen?
Und die besten Systeme erlauben dem Anforderer, eine E-Mail zu erhalten, wenn sich etwas an der Wartungsanforderung ändert. Operations-Manager können eine Liste aller von Operations eingereichten Anfragen durchsuchen und sehen, ob es ein Muster in den gestellten Anfragen gibt.
Wartungsanforderungen in der Lebensmittel- & Getränkeindustrie
Eine solche Branche, die Wartungsanforderungen nutzt, ist die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
In diesen Branchen sind Gewinnspannen gering, Volumen hoch, und daher sind kontinuierliche Betriebsabläufe kritisch – Ausfallzeit ist ein großes Thema.
Das Instandhaltungsteam muss reaktionsschnell sein.
Diese Branchen sind stark reguliert durch die FDA (Food and Drug Administration) und die FSA (Food Standards Agency). Dazu kommen GMP (Good Manufacturing Practice) und FSMA (Food Safety Modernization Act) Audits. Und nicht zu vergessen regelmäßige Kunden-Audits, die in Ihren Mitarbeitern, Prozessen, Papierkram und Anlagen herumstochern!
All diese Audits und Eingriffe reichen aus, um jedem Instandhaltungsmanager Angst und Stress einzujagen.
Eigentlich jedem Manager.
Angenommen, Auditoren fragen oft nach Wartungsaufzeichnungen der Anlagen. Warum nicht vorbereitet sein mit einem cloud-verbundenen System, das Ihre Instandhaltungsstrategie und alle vergangenen und aktuellen Wartungsanforderungen digital speichert?
Lösung
Das Dynaway Requests Modul ist eine Online-Lösung für schnelles und einfaches Melden von möglichen Fehlern und Störungen, die in einer Produktions- oder Gebäudeanlage erkannt werden. Die vorgesehenen Nutzer sind:
- Mitarbeiter in Büros.
- Arbeiter auf dem Shopfloor.
- Maschinenbediener.
- Andere Geräte und Assets, die vom Instandhaltungsteam betreut werden.
Wartung von Ihrer Mobile App anfordern
Mitarbeiter können Anfragen über die Microsoft Dynamics 365 Business Central App von einem mobilen Gerät aus erstellen. Mit Dynaway Requests können Sie Wartungsanforderungen zeitnah bearbeiten, um Schraubenschlüsselzeit zu erhöhen, die Kommunikation zwischen Operations und Instandhaltung zu verbessern, und Audit-Zeit sowie Compliance-Aufwand zu reduzieren.

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