Sechs Tipps zur Verbesserung der Effizienz in der Lebensmittelherstellung

Effizienz steht im Mittelpunkt aller Herausforderungen, denen Lebensmittelhersteller gegenüberstehen. Kosteneinsparungen und Lieferzeiten steigern den Gewinn. Machen Sie diese Schritte zur Verbesserung ...

Effizienz steht im Mittelpunkt aller Herausforderungen, denen Lebensmittelhersteller gegenüberstehen. Kosteneinsparungen und Lieferzeiten steigern den Gewinn. Führen Sie diese Schritte zur Verbesserung Ihrer Anlage und Steigerung Ihrer Effizienz durch.

1. Bereiten Sie Ihre Anlage auf Risiken vor

Sie könnten Ihr gesamtes Inventar durch einen kaputten Kühlschrank oder eine Kühleinheit verlieren. Regelmäßige Wartung kann Ausfälle verhindern, aber Sie müssen mit Bestandsverlusten rechnen, wenn ein Temperaturregelsystem nicht mehr funktioniert. Installieren Sie Backup-Generatoren, um die Kühlaggregate bei Stromausfällen am Laufen zu halten. Wie die Kühlschränke selbst müssen auch die Generatoren regelmäßig gewartet werden, um sicherzustellen, dass sie bei Bedarf funktionieren.

Neben der Wartung Ihrer Ausrüstung zur Vermeidung von Ausfällen können Sie auch in eine Betriebsausfallversicherung investieren. Der Versicherungsschutz im Rahmen von Geschäftsschadenpolicen umfasst Produktverluste durch Wetterereignisse und Stromausfälle. Wenn ein unerwartetes Ereignis eintritt, können Sie schneller wieder auf die Beine kommen. Die Produktivität Ihrer Einrichtung wird sich durch die Schadensrückerstattung durch die Versicherung verbessern, da das Ereignis Sie nicht so weit zurückwerfen wird, wie dies bei fehlender Versicherung der Fall wäre.

2. Energieeffizienter werden

Energieeffizienz senkt mühelos Ihre Betriebskosten. Integrieren Sie natürliches Licht in Ihre Einrichtung, um die Anzahl der benötigten Leuchten zu reduzieren. Wählen Sie für diejenigen, die Sie haben, langlebige LED-Glühbirnen. LED-Leuchten verbrauchen weniger Strom und halten Jahre länger als Leuchtstoff- oder Glühlampen.

Sie geben bis zu 60 % aus  Ihrer Energierechnung für die Kühlung. Indem Sie Ihre Kühlaggregate effizienter machen, sparen Sie bares Geld. Stellen Sie alle wärmeerzeugenden Geräte von den Kühlschränken entfernt auf, da Wärmequellen in der Nähe eines Gefrierschranks oder Kühlschranks die Kältemaschine stärker arbeiten lassen. Lampen erzeugen auch Wärme, also vermeiden Sie Glühbirnen in einem Kühlraum. Verwenden Sie stattdessen LEDs, die nicht so kälteempfindlich sind wie Leuchtstofflampen.

3. Wasser sparen

Die Lebensmittelproduktion verbraucht mehr Wasser als viele andere Produktionsstätten. Indem Sie den Wasserverbrauch reduzieren, sparen Sie Geld. Sie können das gesparte Geld dann wieder investieren, um Ihre Anlage produktiver zu machen. Durch Sparmaßnahmen und das Recycling von Wasser, wo möglich, konnte ein Chicken-Nugget-Hersteller in North Carolina jährlich 100.000 $ einsparen und den Wasserverbrauch um 30 senken % .

Überdenken Sie die Reinigungspraktiken Ihrer Einrichtung, da die Hygiene viel Wasser verbraucht. Investieren Sie in Geräte wie Wiederverwendungssysteme und Durchflussbegrenzer, um die für die Reinigung verwendete Wassermenge zu reduzieren. Wiederverwendungssysteme nehmen Abwasser auf, behandeln es und bringen es zur Verwendung in nicht trinkbaren Anwendungen zurück in die Anlage. Durchflussbegrenzer reduzieren die Menge an Wasser, die während der Hygiene verschwendet wird, indem sie das Wasservolumen reduzieren.

4. Umfassen Sie vorausschauende Wartung

Technologie kann dazu beitragen, Ihre Einrichtung effizienter zu machen, auch wenn Sie nicht alles automatisieren möchten. Die vorausschauende Wartung spart Zeit und Geld, indem sie Ihnen mitteilt, wann Geräte ausfallen werden. Sie können Reparaturen und Wartungsarbeiten effizienter planen und Ausfallzeiten in Ihrer Einrichtung reduzieren. Als die Bierbrauerei New Belgium begann, vorausschauende Wartung einzusetzen, konnte sie die Ausfallzeiten um 50 reduzieren % .

Um die vorbeugende Wartung zu nutzen, müssen Sie Sensoren an Ihren Geräten installieren und die Software zur Überwachung und Analyse von Informationen von diesen Sensoren erhalten. Die Installation der für die vorausschauende Wartung erforderlichen Komponenten wird Ihre Anlage auf die ersten Schritte in Richtung der nächsten industriellen Revolution, Industrie 4.0, bringen. Diese Revolution wird die Effizienz durch Datenanalyse auf einer breiteren Ebene als je zuvor verbessern.

5. Verstärkte Nutzung von Automatisierung und Integration

Die Automatisierung steigert die Produktivität, indem sie Fehler reduziert und die Betriebszeit erhöht. Wenn Sie eine ältere Einrichtung haben, verlassen Sie sich möglicherweise immer noch auf menschliche Mitarbeiter für Prozesse, die automatisiert werden könnten. Investieren Sie in Automatisierungsgeräte, um die Effizienz zu verbessern. Bilden Sie die menschlichen Arbeiter in anderen Positionen in Ihrer Einrichtung aus, z. B. im Bedienen der Maschinen, damit sie ihre Jobs behalten können.

Obwohl die meisten Lebensmittelherstellungsbetriebe Automatisierung für viele Prozesse verwenden, bleiben viele Bereiche Produktionsinseln. Die Integration Ihrer automatisierten Ausrüstung steigert die Produktivität. Wenn beispielsweise die Verpackung eine Verlangsamung erfährt, kann sie eine Nachricht an die anderen Geräte in der Einrichtung senden, um ihre Produktion zu verlangsamen, um einen Rückstand zu vermeiden. Diese Kommunikation zwischen Teilen Ihrer Anlage ist ein weiterer Aspekt von Industrie 4.0, der Ihre Anlage effizienter macht.

6. Reduzieren Sie das Kontaminationsrisiko

Rückrufe verschwenden Zeit und beeinträchtigen die Produktivität. Anstatt auf Rückrufe zu reagieren, werden Sie proaktiv und verhindern eine Kontamination von vornherein. Lebensmittelrückrufe sind teuer. Bei der Hälfte der Lebensmittelrückrufe mussten Hersteller 10 Millionen $ oder mehr ausgeben . Um eine Kontamination zu vermeiden, verwenden Sie nur Geräte, die für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung bestimmt sind, was alles von Reinigungsmitteln bis hin zu Luftkompressoren umfasst.

Achten Sie auf versteckte Kontaminationsquellen. Ein schlecht funktionierendes Fahrzeug oder eine Produktionseinheit könnte mikroskopisch kleine Mengen Öl in die Luft abgeben, die die Lebensmittel verunreinigen können. Schmutz ist ein weiteres Problem, weshalb Sauberkeit für den Betrieb einer Lebensmittelherstellungsanlage so wichtig ist. Haare und Keime von Menschen sind bekannte Kontaminanten und sind der Grund, warum Lebensmittelherstellungsanlagen Haarnetze und Gesichtsmasken benötigen. Wenn Sie diese versteckten Kontaminationsquellen kontrollieren, schützen Sie die Produktivität Ihrer Anlage und halten sie auf Hochtouren.

Eine effizientere Anlage

Lebensmittelhersteller müssen viel mehr Faktoren berücksichtigen als andere Unternehmen. Obwohl die Branche der Lebensmittel- und Getränkeherstellung kompliziert ist, benötigen Sie keine ausgefeilten Algorithmen, um Ihre Effizienz zu verbessern. Führen Sie die oben genannten Schritte aus, um Ihre Anlage produktiver zu machen und den Betrieb zu verbessern.

Von Megan Ray Nichols.