Fünf Anzeichen dafür, dass Ihr Werk ein Problem beim Informationsaustausch hat

Die stärkste und reichhaltigste Form menschlicher Interaktion ist die von Angesicht zu Angesicht. Die Pandemie hat jedoch unsere gewohnte Art der Kommunikation drastisch auf den Kopf gestellt, insbesondere wenn es um Übergaben von Schicht zu Schicht und den konsequenten Informationsaustausch ging. Ein Großteil dieser Informationsübertragung, die aus der Ferne gehandhabt wird, hat dazu geführt, dass wir uns von der persönlichen Interaktion entfernt haben, die wir lange als selbstverständlich angesehen haben.

Notwendigerweise führte die Pandemie jedoch zu neuen Initiativen und zur kreativen Einführung von Fernkommunikation und ortsunabhängigem Arbeiten, selbst für Ingenieure in Fertigungsbetrieben. Was wir aus diesem Umbruch gelernt haben, kann auf alle zukünftigen Störungen angewendet werden, die Agilität, Widerstandsfähigkeit und Transparenz erfordern. Aber der technologische Fortschritt wird sein volles Potenzial nur erreichen, wenn wir die menschliche Intelligenz einbeziehen.

Heute wollen wir relevante Lektionen in die Werkstatt bringen. Wo ist der Informationsaustausch durchs Raster gefallen, und wie können Teamgeist und Zusammenarbeit neu belebt werden, um die sichere und erfolgreiche Überwachung komplexer Herstellungsprozesse zu gewährleisten?

Fünf Zeichen

Hier sind die fünf wichtigsten Anzeichen dafür, dass Ihre Produktionsstätte ein Problem mit dem Austausch von Informationen zwischen Schichten und Abteilungen hat, und was getan werden kann, um dem entgegenzuwirken.

1:Fehlende Abstimmung Tagschicht/Nachtschicht: Schlechte Schichtübergabegewohnheiten zwischen Tagschichten und Nachtschichten führen dazu, dass den Teams wichtige Sicherheitsanweisungen oder spezielle Fahrparameter entgehen. Wenn die Konversation eingeschränkt ist oder Sonderkonditionen nicht schriftlich festgehalten und übergeben werden, entgehen Tag- und Nachtschichten wichtige Informationen, um Produktionsprozesse sicher und zuverlässig zu betreiben. Kommunikationsfehler von Schicht zu Schicht waren im Laufe der Jahre in viele Unfälle verwickelt, hauptsächlich aufgrund eines Mangels an definierten Methoden für Übergaben und/oder der Disziplinen, die zur Gewährleistung einer effektiven Ausführung erforderlich sind.

2:Offene Aufgaben werden nicht ausgeführt: Eine unzureichende Standardisierung des Aufgabenmanagements – insbesondere von Routineaufgaben – bedeutet, dass Eskalationspfade nicht automatisiert sind und die Reaktionen für Schichten oder neues Personal nicht transparent sind. Beobachtungen gehen oft im Papierkram, verstreuten Dateien oder spezieller Software verloren, was es schwierig macht, den Überblick über die neuesten Erkenntnisse und nicht ausgeführten Aufgaben aus früheren Schichten zu gewinnen.

3:Monatliche Produktionsziele werden immer wieder verfehlt: Selbst wenn Sie fragen, kennen die Leute die Produktionsziele oft nicht oder die Antworten können unterschiedlich sein. Das Hauptproblem scheint zu sein, dass die Produktionsabrechnung zu kompliziert ist, um von allen verstanden zu werden, und dass die tatsächlichen Produktionszahlen nicht transparent sind. Dies führt zu fehlender Verantwortlichkeit unter den Schichtteams. Wenn die Teams Verluste nicht bilanzieren und nicht am Abrechnungsprozess beteiligt sind, werden Beobachtungen von der Linie nicht aufgezeichnet.

4:Kleine Probleme brauchen Tage, um gelöst zu werden: Prozessstörungen sind im Anlagenbetrieb der chemischen Industrie endemisch, trotz der neuesten KI-Technologien, die den Betrieb stabil und vorhersehbar halten sollen. Überlegen Sie, wann das Führungsteam die aktuelle Schicht anweist, die Fahrparameter zu ändern:Ohne einen standardisierten Kommunikationsprozess ist diese neue Anweisung für die nächste Schicht nicht transparent. Dies führt zu einem Mangel an Widerstandsfähigkeit in einer Krise oder im Umgang mit Prozessstörungen.

5:Schuldzuweisungen unter Schichtteams: Wenn Schichtteams mit dem Finger auf andere Schichten zeigen, schränkt dies die Gelegenheit für konstruktive Kritik und den Weg zur Verbesserung ein. Eine Kultur der Schuldzuweisungen und der Vertuschung behindert den Teamgeist und die Moral, was es schwierig macht, die eigentlichen Ursachen und den erforderlichen Schulungsbedarf zu ermitteln. Niedrige Arbeitsmoral wird oft durch Missverständnisse oder einfach einen Mangel an Informationsaustausch zwischen Abteilungen und/oder zwischen Schichten ausgelöst.

Probleme lösen

Transparenz und Zugänglichkeit beim Informationsaustausch während der Übergabe von Schicht zu Schicht sind von entscheidender Bedeutung. Dies ist besonders komplex in einem 24/7-Prozessfertigungsbetrieb mit mehreren Schichten und der Notwendigkeit, Statusberichte an eine Mannschaft von vielleicht 50 Personen oder mehr zu liefern. Papierbasierte Prozesse wie Excel-Tabellen und Textverarbeitungsprotokolle erfordern Bearbeitungszeit durch das Schichtdienstteam. Informationen fallen durch die Ritzen.

Laut den Analysten von 451 Research haben Schichtleiter die besten Kenntnisse über die Anlage. Sie spielen eine bedeutende Rolle bei der Sicherstellung einer rechtzeitigen Kommunikation.

Eine Kommunikationsplattform bringt eine einzige Quelle der Wahrheit

Neben neuen Möglichkeiten für die persönliche Zusammenarbeit bietet die Plant Process Management (PPM)-Software eine strukturierte Kommunikationsplattform, die Transparenz bietet und eine einzige Quelle der Wahrheit für alle Ebenen der Prozessmanagementteams der Anlage bereitstellt. Der Informationsfluss ist reibungslos und bietet jederzeit ein klares Bild der Vorgänge. Dadurch wird ein Schichtübergabeprotokoll sichergestellt, sodass das scheidende Team alle erforderlichen Daten und Informationen gesammelt und an das einkommende Team übergeben hat, bevor es den Kontrollraum verlässt.

Komplexe Prozesse zu managen ist Teamsport. Teams in verschiedenen Schichten auf allen Ebenen der Unternehmensstruktur sind entscheidende Kanäle, um sicherzustellen, dass relevante Ereignisse und Bedingungen den Stand der Herstellungsprozesse widerspiegeln. Dieser Informationsaustausch über eine gemeinsame Plattform bietet wichtige Einblicke und warnt Teams vor Problemen, bevor sie problematisch werden.

Während wir die persönliche Kommunikation wiederherstellen, wenn wir uns aus der Pandemie-Ära herausbewegen, werden Verstimmungen weiterhin eine Tatsache des Lebens sein. Es ist wichtig, über die richtigen Tools zu verfügen, um einen strukturierten, transparenten und zugänglichen Informationsaustausch zu gewährleisten.

„Als wir unsere Schicht-zu-Schicht-Übergabelösung einführten, war es für die Mitarbeiter viel einfacher, von zu Hause und am Arbeitsplatz aus zusammenzuarbeiten, in Kontakt zu bleiben und Schicht für Schicht am Puls der Zeit zu bleiben.“ sagte Gene Shields, CIO des Anbieters von Spezialchemikalien Ascensus Specialties.

Die gesamte Kommunikation auf einer Plattform reduziert das Risiko von Fehlkommunikation. PPM wird nicht nur zu einem täglichen Management-Tool:Die erfassten Informationen und menschlichen Intelligenz ermöglichen die Suche nach historischen Aufzeichnungen, die als fortlaufende Wissensdatenbank dienen, auf die aktuelle und zukünftige Teammitglieder zugreifen können.