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Geschäftsprozesse zur Verbesserung der Zuverlässigkeit

Wenn Sie eine Wartungsabteilung fragen, wie Ausfälle am besten verhindert werden können, lautet die Antwort Nr. 1 normalerweise, dass die Betriebsabteilung die Zerstörung von Geräten einstellen muss. Wenn Sie den Betrieb fragen, wie die Zuverlässigkeit verbessert werden kann, lautet die wichtigste Antwort fast immer, dass die Wartungsmitarbeiter arbeiten, anstatt untätig zu sitzen.

Wir wissen, dass Wartungspersonal untätig ist, weil effektive Arbeitsprozesse wie Planung, Disposition und Ersatzteilmanagement nicht definiert und/oder gut eingerichtet sind. Aber in diesem Artikel möchte ich Betriebspraktiken in Bezug auf Zuverlässigkeit diskutieren.

Betriebspraktiken sind ein wesentlicher Bestandteil jedes vorbeugenden Wartungsprozesses. Gute Praktiken verhindern Fehler. Schlechte Praktiken fördern Misserfolge.


Ein Fabrikarbeiter ändert die
Druckeinstellung an einem Zylinder.


Der Zylinder ist tot und wackelt
locker oder wird beschädigt aufgrund auf die
falsche Druckeinstellung.

Einige gute Fragen für das Managementteam sind:„Haben wir in unseren Standard Operating Practices (SOPs) gut dokumentierte und kommunizierte Erwartungen?“ „Bedecken die SOPs Probleme mit der Zuverlässigkeit der Ausrüstung?“ „Gibt die Wartung einen angemessenen Beitrag dazu, wie Geräte betrieben werden sollten, um Probleme zu vermeiden?“ „Sind Bediener in SOPs geschult?“ „Verfügt das Betriebsmanagement über die Fähigkeiten, Zuverlässigkeitsprobleme in einem Betriebskontext zu verstehen?“

Es ist üblich, SOPs in Werken zu sehen, aber beinhalten sie auch Probleme mit der Zuverlässigkeit der Ausrüstung? Einige Beispiele folgen.

Pneumatischer Zylinder: In einem Werk, in dem ich arbeitete, war es üblich, dass die Bediener die Druckeinstellung am Pneumatikzylinder um bis zu 100 Prozent erhöhten, um die Ausrüstung schneller laufen zu lassen. Wenn der Zylinder das Doppelte seiner vorgesehenen Geschwindigkeit überschritt, blieb er „tot“ und schüttelte normalerweise die Stange oder verbogen sie. Infolgedessen änderte die Wartung die Druckeinstellung während der wöchentlichen Nachmittagsstunde des Gebiets. Im Gespräch mit den Bedienern können sie sich nicht erinnern, jemals gesagt worden zu sein, die Druckeinstellung nicht zu ändern. Luftdruckeinstellungen waren nicht Teil der Bedienerschulung. SOPs für die Ausrüstung gab es nicht.

Motorstart: Wenn Sie den Startknopf eines Wechselstrommotors drücken, beträgt der Stromstoß durch den Motor normalerweise das Vier- bis Siebenfache der 100-Prozent-Last. Wenn der Startknopf mehrmals in einem kurzen Zeitintervall gedrückt wird, kommt es häufig zu Beschädigungen oder Verbrennungen der Motorwicklungen. Wissen Ihre Bediener diese Tatsache und betreiben die Geräte entsprechend?

Dampfsysteme: Ein so einfacher Betriebsvorgang wie das zu schnelle Öffnen eines Ventils kann verheerende Folgen für ein Rohrleitungssystem haben. Das Phänomen wird Wasserschlag genannt. Hier tritt Dampf in ein kaltes Rohrleitungssystem ein und kondensiert zu Wasser. Das Wasser strömt mit großer Geschwindigkeit und verursacht beim Durchlaufen des Systems Schäden an Rohren und Flanschen. Rohrbogen sind besonders anfällig. Dies ist ein häufiges Problem in vielen Branchen.

Während der Entwurfs- und Auswahlphase der Ausrüstung ist eine offene Kommunikation zwischen Betrieb, Wartung und Technik erforderlich. Diese Kommunikation muss nach der Installation fortgesetzt werden.

Ich habe großartige Ergebnisse erzielt, wenn Betrieb und Wartung mindestens einmal pro Woche gemeinsam Inspektionsrouten und PM-Aufgaben durchführen. Sie sollten die Ergebnisse auch gemeinsam der Aufsicht melden.

Torbjörn (Tor) Idhammar ist Partner und Vice President of Reliability and Maintenance Management Consultants bei IDCON Inc. Zu seinen Hauptaufgaben gehören Schulungen und Implementierungsunterstützung für vorbeugende Wartung/Grundpflege und Zustandsüberwachung, Planung und Terminplanung, Ersatzteilmanagement und Beseitigung von Ursachenproblemen. Er ist Autor von „Condition Monitoring Standards“ (Bände 1 bis 3). Er erwarb einen BS in Wirtschaftsingenieurwesen von der North Carolina State University und einen MS in Maschinenbau von der Universität Lund (Schweden). Kontaktieren Sie Tor unter 800-849-2041 oder senden Sie eine E-Mail an [email protected].

Managementberater für Zuverlässigkeit und Wartung – IDCON
www.idcon.com


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