Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> CNC-Maschine

Den idealen Gravurfräser auswählen: Professioneller Einkaufsratgeber

Den idealen Gravurfräser auswählen: Professioneller Einkaufsratgeber

Ich schreibe nicht allzu oft Blogs, weil ich Einkaufsleiter bin. Aber im CNC-Werkzeugmaschinengeschäft habe ich einige Erfahrung mit dem Einkauf von Kapitalgütern und Schneidwerkzeugen, die Ihnen helfen und Zeit sparen können. In diesem Fall möchte ich eine Methode vermitteln, den perfekten Gravurfräser zu kaufen, der ideal auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Das mag etwas DATRON-lastig sein, aber es gibt gute allgemeine Informationen, die für die meisten Gravurfräser gelten.

Play

Was Sie beim Bestellen von Gravurwerkzeugen wissen sollten

Wenn Sie anrufen, um Gravurwerkzeuge zu bestellen, sollten Sie folgende Basisinformationen bereithalten:

  1. Ihr Firmenname
  2. Halbwinkel
  3. Spitzendurchmesser
  4. Schaftdurchmesser
  5. Was gravieren Sie? Weiches Material: Aluminium  Hartes Material: Stahl
  6. Volumen – wie viele erwarten Sie in einem typischen Monat zu verbrauchen?

Diese Informationen geben uns, was wir brauchen, um Ihnen Preis, Lieferzeit und eine Teilenummer für zukünftige Bestellungen zu nennen. Wir benötigen einen Bestellschein von Ihnen, bevor wir den Auftrag ausführen.

Den idealen Gravurfräser auswählen: Professioneller Einkaufsratgeber

Im Folgenden habe ich die Nomenklatur für unsere Gravurwerkzeuge und ein farbcodiertes Diagramm detailliert. Diese helfen uns, Teilenummern für Gravurwerkzeuge zu generieren und können Ihnen helfen, unsere Teilenummern zu verstehen.

Erste 3 Ziffern: Einheitenpräfix
Der Einheitenpräfix beeinflusst zwei Parameter: Schaftdurchmesser und Spitzendurchmesser.
599 = metrisch
598 = Zoll
Bei 599-Präfix haben Sie metrische Werte für Schaft- und Spitzendurchmesser.
Bei 598-Präfix haben Sie Zollwerte für Schaft- und Spitzendurchmesser.
Der gewünschte Schaftdurchmesser ist der Hauptentscheidungsfaktor für den Einheitenpräfix.

Ziffern 4 bis 5: Halbwinkel
Der Halbwinkel bestimmt den Winkel der spitzen Seite des Gravurwerkzeugs.
Achten Sie darauf, anzugeben, ob Sie einen „Halb“- oder „Vollwinkel“ angeben.
Beispiel: Wenn Sie einen 90°-Vollwinkel anfordern, beträgt der Halbwinkel 45°.
Dieser Wert wird vom Einheitenpräfix nicht beeinflusst.

Ziffern 6 bis 7/8: Spitzendurchmesser
Der Spitzendurchmesser ist das Maß der flachen Spitze des Gravurwerkzeugs. Dieser Wert wird vom Einheitenpräfix beeinflusst.
Wenn Sie eine Spitzengröße von 0,5 mm anfordern, lautet dieser Wert: 50.
Wenn Sie 0,010″ Spitzengröße anfordern, wäre der Wert: 10.
Wenn Sie einen metrischen Schaft mit Zoll-Spitze wünschen, müssen wir konvertieren:
Beispiel: 6 mm Schaft mit 0,005″ Spitze: Da der Schaftdurchmesser den Präfix bestimmt (hier metrisch, 599), müssen wir 0,005″ in metrisch umrechnen.
Gleichung: Zollwert * 25,4 = metrisches Äquivalent. Hier: 0,005 * 25,4 = 0,127 mm. Auf die nächste Ziffer gerundet: 13.
Noch einfacher:
Einfach bei Google die Umrechnung eingeben.
Bei außergewöhnlich großer Spitze (>1 mm oder >0,100″) wird eine zusätzliche Ziffer (8. Ziffer) benötigt.
So würde eine 1,5 mm Spitze die Zahl 150 nutzen, eine 0,125″ Spitze die Zahl 125.

Vorletzte Ziffer: Schaftdurchmesser
Der Schaftdurchmesser ist das Maß des gespannten Teils des Gravurwerkzeugs, das von der Spindel angetrieben wird.
Gängige metrische Größen: 6 mm (Wert: 6), 3 mm (Wert: 3)
Gängige Zollgrößen: 1/4 (Wert: 2), 1/8 (Wert: 1)
Merken Sie sich:
Dies ist der Hauptfaktor für den Einheitenpräfix. Wenn Sie einen metrischen Schaft benötigen, aber Zoll-Spitzengröße angeben, müssen Sie den Zollwert in metrisch umrechnen.

Letzte Ziffer: Winkelprofil
Das Winkelprofil ist eine Vielzahl von Winkeln, die während des Schleifprozesses an der Spitze und der vorderen Kante der Spannut angewendet werden. Diese können entweder sehr scharf (gut für weiche Materialien) oder sehr stabil (gut für harte Materialien) eingestellt werden.
Es gibt zwei Optionen:
Wenn Sie Werkzeugstähle, Edelstähle oder andere harte Materialien gravieren: Buchstabe G verwenden.
Wenn Sie Aluminium, Messing, Acryl oder andere weiche Materialien gravieren: Buchstabe S verwenden.
Diese Frage zu beantworten ist wichtig, weil falsche Profile zu schlechten Ergebnissen führen (verminderte Standzeit bei Stahl, Gratbildung bei Aluminium).

Gravurwerkzeug-Diagramm zur Teilenummern-Identifikation

Mit all dem im Hinterkopf hier ein Beispiel:

Den idealen Gravurfräser auswählen: Professioneller Einkaufsratgeber

Szenario metrisch:
Sie fragen nach einem 6 mm Schaft Gravurwerkzeug mit 60° Vollwinkel, 10 Tausendstel Zoll Spitze, um in A2-Werkzeugstahl zu gravieren.

Da Sie 6 mm Schaft anfragen, nutzen wir metrischen 599 Präfix.
Aus dem 60° Vollwinkel ergibt sich ein 30–gradiger Halbwinkel.
Als Nächstes 0,010″ in metrisch umrechnen: 0,010 * 25,4 = 0,254 mm, abgerundet: 25.
6 mm Schaft = 6 in der Teilenummer.
Sie schneiden Stahl, also nutzen wir G Schneidenprofile.

Szenario imperial:
Sie rufen an und fragen nach einem 1/8-Zoll-Schaft-Gravurwerkzeug, 90° Vollwinkel und 0,002″ Spitze für Messing.

Da Sie 1/8″ Schaft anfragen, nutzen wir Zoll-598 Präfix.
Aus 90° Vollwinkel ergibt sich 45–gradiger Halbwinkel.
0,002″ Spitzenkürzel: 02.
1/8″ Schaft = 1 in der Teilenummer.
Weiches Material → S Schneidenprofile. Teilenummer: 59845021S.

Keine Sorge – im Allgemeinen brauchen Sie nur Antworten auf die 6 Fragen oben, wenn Sie anrufen. Wir führen Sie durch den Rest. Ich dachte aber, es könnte hilfreich sein, zu sehen, wie das alles funktioniert und mit welcher Sorgfalt wir sicherstellen, dass Sie den perfekten Gravurfräser für Ihre Anwendung kaufen.


CNC-Maschine

  1. Den richtigen CNC-Plasmaschneider für Ihre Werkstatt wählen: Praktischer Leitfaden
  2. Den idealen CNC-Wasserstrahlschneider für Ihre Werkstatt wählen
  3. Lasergravierer verstehen: Funktionsweise und Kerntechnologien
  4. Die ideale CNC-Maschine wählen: Praktischer Leitfaden
  5. Das ideale ERP-Implementierungsteam aufbauen: Bewährte Strategien für Erfolg
  6. Eckeneingriff meistern: Präzisionsfräsen für überlegene Eckenqualität
  7. Tiefkavitätenfräsen meistern: Strategien gegen Werkzeugauslenkung und für bessere Spanabfuhr
  8. Werkzeugstähle erklärt: Kritische Rolle & Herstellungsprozess
  9. Präzisions-Lasergravur für die Luftfahrt: Sicherheit & Qualität gewährleisten
  10. Neues Werkzeug zur CNC-Maschine hinzufügen: Schritt-für-Schritt-Anleitung