Was ist der Flanschschmiedeprozess

Geschmiedete Flansche werden als Verbindungsteil verwendet, um ein Rohrleitungsnetz für Zylinder, Ventile, Pumpen und andere Geräte zu erstellen. Geschmiedete Flansche umfassen zwei unterschiedliche Maschinenabschnitte. Um die Entität stärker zu machen, sollten sie eine Befestigung eines Rahmens sein. Industrieflansche haben verschiedene Anwendungen, darunter Verbindungsbleche, Pumpen, Rohre und Konstruktionen, die ausdrücklich einen Zwischenverbindungspunkt benötigen. Flansche aus Edelstahl gibt es in verschiedenen Formen. Jede Form befriedigt ihre eigenen Bedürfnisse. Große Flansche des Schweißhalses werden an einer Basis des Rohres befestigt. Die Schweißung dieses Flansches garantiert, dass der Durchmesser der Rohrlänge entspricht, an der er befestigt wurde. Solche Flansche werden auch häufig für Hochdruckanwendungen verwendet.

Vorteile geschmiedeter Flansche

Flansche werden normalerweise auf Rohre geschweißt oder auf ein Gewindeende der Welle montiert und dann verbunden, um den Kontakt mit Bolzen zu ermöglichen. Es wird häufig beim Schmieden von Grundkomponenten und Schmiedeteilen in begrenzten Mengen verwendet. Die Freischmiedeanlage ist mit pneumatischem Hammer, Dampflufthammer und hydraulischer Presse ausgestattet, die für die Herstellung von kleinen und breiten Schmiedestücken geeignet ist. Schnelle Leistung, schnelle Bedienung, einfache Bearbeitung und Automatisierung. Das Gesenkschmieden ist groß, die Bearbeitungszugabe ist klein und das Gewebeschmieden ist geeigneter und verbessert die Lebensdauer der Teile noch weiter.

Flanschschmiedeprozess

Das Schmiedeverfahren besteht typischerweise aus den folgenden Verfahren, nämlich Auswahl des Standardstahlknüppels, Erhitzen, Umformen und Abkühlen. Das Schmiedeverfahren hat einen freien Schmiedevorgang, Gesenkschmieden und Reifenschmieden. Pressen Sie die Masse der Schmiedeteile, die Losmenge verschiedener Schmiedeprozesse, in die Ausgabe. Es wird häufig beim Schmieden von Grundkomponenten und Schmiedeteilen in begrenzten Mengen verwendet. Schnelle Effizienz, schneller Prozess, einfache Bearbeitung und Automatisierung. Der Umfang des Gesenkschmiedens ist hoch, die Bearbeitungszugabe wird verringert und das Schmieden des Gewebes wird am besten angepasst, wodurch die Lebensdauer der Teile erhöht wird.

Die einfache Methode des Freischmiedens:Beim Schmieden wird die Struktur des Schmiedestücks durch einen bestimmten Umformmechanismus langsam geschmiedet. Das einfache Schmiede- und Schmiedeverfahren ist hochkant, breit, perforieren, biegen und schneiden. Störend ist der Arbeitsschritt, der die Rohmaterialhöhe verringert und den Querschnitt erhöht. Dieses Verfahren wird zum Schmieden von Zahnradblöcken und anderen Schmiedestücken in Scheibenform verwendet. Die Überschrift wird zwischen Gesamtüberschrift und minimaler Schweißung aufgeteilt.

Das Gesenkschmieden ist als Schablonenschmieden bekannt und wird in der Schmiedevorrichtung platziert, die mit der Gesenkschmiedemaschine verbunden ist. Die grundlegende Methode zum Schmieden von Gesenken:Packen, Erhitzen, Vorschmieden, Ziehen, Schneiden, Besäumen, Strahlen usw. Die Aufrichttechnik dient zum Aufbrechen, Drücken, Verdrehen, Stanzen und Formen.

Die weit verbreiteten Gesenkschmiedemaschinen müssen Hammerschmieden, Gesenkschmiedepresse, Flachschmiedesystem und Friktionspresse sein. Der Schmiedeflansch ist normalerweise von höherer Qualität, typischerweise durch Gesenkschmieden, die Kristallstruktur ist gut, die Festigkeit ist stark und der Preis ist natürlich teurer.