DIN 17440 X6Cr17 – Ferritischer Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,65 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 - 231,66 GPa |
| Elastizitätsmodul | 95,0 °C | 227,53 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 218 GPa |
| Elastizitätsmodul | 150,0 °C | 223,39 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 205,0 °C | 218,56 GPa |
| Elastizitätsmodul | 260,0 °C | 213,74 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 205 GPa |
| Elastizitätsmodul | 315,0 °C | 209,6 GPa |
| Elastizitätsmodul | 370,0 °C | 204,09 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 197 GPa |
| Elastizitätsmodul | 425,0 °C | 198,57 GPa |
| Elastizitätsmodul | 485,0 °C | 193,05 GPa |
| Elastizitätsmodul | 540,0 °C | 187,54 GPa |
| Elastizitätsmodul | 595,0 °C | 180,64 GPa |
| Elastizitätsmodul | 650,0 °C | 173,06 GPa |
| Elastizitätsmodul | 705,0 °C | 162,72 GPa |
| Elastizitätsmodul | 760,0 °C | 151,69 GPa |
| Elastizitätsmodul | 815,0 °C | 144,79 GPa |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,24 [-] |
| Querkontraktionszahl | 95,0 °C | 0,27 [-] |
| Querkontraktionszahl | 150,0 °C | 0,28 [-] |
| Querkontraktionszahl | 205,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 260,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 315,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 370,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 425,0 °C | 0,29 [-] |
| Querkontraktionszahl | 485,0 °C | 0,3 [-] |
| Querkontraktionszahl | 540,0 °C | 0,31 [-] |
| Querkontraktionszahl | 595,0 °C | 0,31 [-] |
| Querkontraktionszahl | 650,0 °C | 0,34 [-] |
| Querkontraktionszahl | 705,0 °C | 0,34 [-] |
| Querkontraktionszahl | 760,0 °C | 0,33 [-] |
| Querkontraktionszahl | 815,0 °C | 0,35 [-] |
| Schubmodul | 20,0 °C | 93,08 GPa |
| Schubmodul | 95,0 °C | 89,63 GPa |
| Schubmodul | 150,0 °C | 87,56 GPa |
| Schubmodul | 205,0 °C | 84,81 GPa |
| Schubmodul | 260,0 °C | 82,74 GPa |
| Schubmodul | 315,0 °C | 81,36 GPa |
| Schubmodul | 370,0 °C | 79,29 GPa |
| Schubmodul | 425,0 °C | 77,22 GPa |
| Schubmodul | 485,0 °C | 74,46 GPa |
| Schubmodul | 540,0 °C | 71,71 GPa |
| Schubmodul | 595,0 °C | 68,95 GPa |
| Schubmodul | 650,0 °C | 64,81 GPa |
| Schubmodul | 705,0 °C | 60,67 GPa |
| Schubmodul | 760,0 °C | 57,23 GPa |
| Schubmodul | 815,0 °C | 53,78 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 650 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1E-5 - 1,03E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1E-5 - 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,1E-5 - 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | | 1425 - 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 19,6 - 25 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 5,7 mm²/s | |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6E-7 - 6,17E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff | 0,08 % |
| Chrom | 16 - 18 % |
| Mangan | 1 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
Der Werkstoff X6Cr17 (Werkstoffnr. 1.4016) ist im Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion, nicht jedoch im geschweißten Zustand. Das Material wird für Draht nach DIN 17440:1996-09 verwendet. Für die Anwendung nach DIN 17440:1985-07 (X6Cr17) bzw. DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 (X6Cr17) gilt: Der Grad (17 % Cr) ist weitgehend beständig gegen verdünnte Laugen, schwach oxidierende Säuren (z. B. Salpetersäure), Wasser und Wasserdampf. Er wird als kaltgewalztes Band für Waschmaschinen und Küchenteile, Besteck, Verkleidungen, Zierleisten, Radkappen, in der Lebensmittel- und Salpetersäureindustrie eingesetzt. Das Material ist gut tiefziehbar und polierbar (gilt für ungeschweißte Teile). Im Bauwesen wird der Stahl für dekorative Zwecke wie Regale, Möbelrahmen, Tresore, Schilder verwendet. Grundvoraussetzung für eine gute Korrosionsbeständigkeit ist eine metallisch reine Oberfläche. X6Cr17 wird im kaltgewalzten, geschliffenen oder polierten Zustand eingesetzt.
