DIN 17440 Güte X6CrNiTi18-10 abgeschreckt (+Q)
Eigenschaften:- ist die mit Titan stabilisierte Variante von 1.4301- somit nach dem Schweißen auch bei Materialstärken> 6 mm beständig gegen interkristalline Korrosion- durch den Ti-Zusatz ist der Stahl nicht hochglanzpolierbar- ist für den Bau von Druckbehältern bis 300 zugelassen °C, wenn keine den Zerfall von Körnern freisetzenden Medien vorhanden sind, dann bis 550°C möglich - Üblich sind die Festigkeitsklassen E 225, E 355. Anwendung:- Einsatz in großem Umfang für Schweißteile im chemischen Apparatebau Lebensmittel-, Genussmittel-, Fett- und Seifenindustrie - in der Film- und Fotoindustrie, in Leder- und Zuckerfabriken und für Haushaltswaren - in der Architektur für Bauteile mit tragender Funktion zertifiziert (erweiterter Zulassungsbescheid Nr. Z-30.44.1 des Instituts für Bautechnik). Berlin vom 1. Februar 1994)
Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigenEigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
95,0 °C | 193,05 GPa | |
100,0 °C | 190–194 GPa | |
150,0 °C | 188,23 GPa | |
200,0 °C | 182–186 GPa | |
205,0 °C | 182,71 GPa | |
260,0 °C | 177,88 GPa | |
300,0 °C | 174–179 GPa | |
315,0 °C | 174,44 GPa | |
370,0 °C | 168,92 GPa | |
400,0 °C | 166–172 GPa | |
425,0 °C | 164,1 GPa | |
485,0 °C | 159,96 GPa | |
500,0 °C | 158–165 GPa | |
540,0 °C | 155,13 GPa | |
595,0 °C | 151 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
650,0 °C | 146,17 GPa | |
700,0 °C | 142 GPa | |
705,0 °C | 140,65 GPa | |
760,0 °C | 135,83 GPa | |
800,0 °C | 134 GPa | |
815,0 °C | 131,69 GPa | |
900,0 °C | 127 GPa | |
1000,0 °C | 120 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 35 - 40 % |
Dehnung A80 | 20,0 °C | 35 % |
Verlängerung A80, quer | 20,0 °C | 42 % |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 - 42 % |
Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 [-] |
95,0 °C | 0,3 [-] | |
150,0 °C | 0,29 [-] | |
205,0 °C | 0,29 [-] | |
260,0 °C | 0,3 [-] | |
315,0 °C | 0,3 [-] | |
370,0 °C | 0,3 [-] | |
425,0 °C | 0,31 [-] | |
485,0 °C | 0,32 [-] | |
540,0 °C | 0,32 [-] | |
595,0 °C | 0,34 [-] | |
650,0 °C | 0,34 [-] | |
705,0 °C | 0,33 [-] | |
760,0 °C | 0,33 [-] | |
815,0 °C | 0,35 [-] | |
Schermodul | 20,0 °C | 77,22 GPa |
95,0 °C | 74,46 GPa | |
150,0 °C | 73,08 GPa | |
205,0 °C | 71,02 GPa | |
260,0 °C | 68,26 GPa | |
315,0 °C | 66,88 GPa | |
370,0 °C | 64,81 GPa | |
425,0 °C | 62,74 GPa | |
485,0 °C | 60,67 GPa | |
540,0 °C | 58,61 GPa | |
595,0 °C | 56,54 GPa | |
650,0 °C | 54,47 GPa | |
705,0 °C | 53,09 GPa | |
760,0 °C | 51,02 GPa | |
815,0 °C | 48,95 GPa | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 500 - 730 MPa |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 500 - 730 MPa |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
50,0 °C | 190 MPa | |
100,0 °C | 176 MPa | |
150,0 °C | 167 MPa | |
200,0 °C | 157 MPa | |
250,0 °C | 147 MPa | |
300,0 °C | 136 MPa | |
350,0 °C | 130 MPa | |
400,0 °C | 125 MPa | |
450,0 °C | 121 MPa | |
500,0 °C | 119 MPa | |
550,0 °C | 118 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa |
Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 235 MPa |
50,0 °C | 222 MPa | |
100,0 °C | 208 MPa | |
150,0 °C | 195 MPa | |
200,0 °C | 185 MPa | |
250,0 °C | 175 MPa | |
300,0 °C | 165 - 167 MPa | |
350,0 °C | 161 MPa | |
400,0 °C | 156 MPa | |
450,0 °C | 152 MPa | |
500,0 °C | 149 MPa | |
550,0 °C | 147 MPa | |
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,7E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,8E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | 0 - 550 °C | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
100,0 °C | 4 mm²/s | ||
200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 5 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
1000,0 °C | 6 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7.1E-7 - 7.3E-7 Ω·m |
100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9.14E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,08 % |
Chrom | 17 - 19 % |
Mangan | 2 % |
Nickel | 9 - 12 % |
Phosphor | 0,05 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
Titan | 0,7 % |
Metall
- DIN 17440 Güte X3CrNiMo17-13-3 abgeschreckt (+Q)
- DIN 17440 Güte X30Cr13 vergütet (+QT)
- DIN 17440 Güte X10CrNiS18-9 abgeschreckt (+Q)
- DIN 17440 Güte X12CrMoS17 vergütet (+QT)
- DIN 17440 Güte X14CrMoS17 vergütet (+QT)
- DIN 17440 Sorte X5CrNi18-12 abgeschreckt (+Q)
- DIN 1654-5 Güte X6CrNiTi18-10 abgeschreckt (+Q)
- DIN 17440 Güte X2CrNiMoN17-12-2 abgeschreckt (+Q)
- DIN 17440 Güte X5CrNiMo17-13-3 abgeschreckt (+Q)
- DIN 17440 Güte X2CrNiMo18-16-4 abgeschreckt (+Q)