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DIN 1654-5 Güte X6CrNiTi18-10 – Vergüteter Edelstahl für Hochleistungsanwendungen

Werkstoffbeschreibung

Der austenitische Edelstahl X6CrNiTi18-10 (Werkstoffnummer 1.4541) ist ein titanstabilisierter Chrom-Nickel-Stahl, der sich gut kaltumformen lässt. Dabei ist die erhöhte Kaltverfestigung im Vergleich zu unlegierten Stählen zu beachten. Die Kaltumformbarkeit ist etwas geringer als bei der Güte X5CrNi18-12 (1.4301).

Typische Anwendungen

Einsatztemperatur: bis 550 °C (Einfluss von Stoffen, die interkristalline Korrosion verursachen, vermeiden).

Zusätzliche Services

Um sicherzustellen, dass die Prozesse und Produkte unserer Kunden ihre Leistungsanforderungen erreichen oder sogar übertreffen, bieten wir ein breites Spektrum an technischem Support und Logistikdienstleistungen an:

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,93 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 – 199,26 GPa
95 °C193,05 GPa
100 °C190 – 194 GPa
150 °C188,23 GPa
200 °C182 – 186 GPa
205 °C182,71 GPa
260 °C177,88 GPa
300 °C174 – 179 GPa
315 °C174,44 GPa
370 °C168,92 GPa
400 °C166 – 172 GPa
425 °C164,1 GPa
485 °C159,96 GPa
500 °C158 – 165 GPa
540 °C155,13 GPa
595 °C151 GPa
600 °C150 GPa
650 °C146,17 GPa
700 °C142 GPa
705 °C140,65 GPa
760 °C135,83 GPa
800 °C134 GPa
815 °C131,69 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Querkontraktionszahl20 °C0,29
Querkontraktionszahl95 °C0,30
Querkontraktionszahl150 °C0,29
Querkontraktionszahl205 °C0,29
Querkontraktionszahl260 °C0,30
Querkontraktionszahl315 °C0,30
Querkontraktionszahl370 °C0,30
Querkontraktionszahl425 °C0,31
Querkontraktionszahl485 °C0,32
Querkontraktionszahl540 °C0,32
Querkontraktionszahl595 °C0,34
Querkontraktionszahl650 °C0,34
Querkontraktionszahl705 °C0,33
Querkontraktionszahl760 °C0,33
Querkontraktionszahl815 °C0,35
Zugfestigkeit20 °C680 MPa
Bruchdehnung20 °C55 %
Schubmodul20 °C77,22 GPa
95 °C74,46 GPa
150 °C73,08 GPa
205 °C71,02 GPa
260 °C68,26 GPa
315 °C66,88 GPa
370 °C64,81 GPa
425 °C62,74 GPa
485 °C60,67 GPa
540 °C58,61 GPa
595 °C56,54 GPa
650 °C54,47 GPa
705 °C53,09 GPa
760 °C51,02 GPa
815 °C48,95 GPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,70 – 1,75·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,80 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langfristig)0 – 550 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C14,3 W/(m·K)
100 °C15,8 W/(m·K)
200 °C17,5 W/(m·K)
300 °C19,0 W/(m·K)
400 °C20,5 W/(m·K)
500 °C21,9 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,6 W/(m·K)
800 °C26,0 W/(m·K)
900 °C27,4 W/(m·K)
1000 °C28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C3,8 mm²/s
100 °C4,0 mm²/s
200 °C4,2 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,8 mm²/s
500 °C4,9 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,6 mm²/s
900 °C5,9 mm²/s
1000 °C6,0 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,1·10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,76·10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,49·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,14·10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,71·10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,02·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,07·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,14·10⁻⁶ Ω·m
900 °C1,17·10⁻⁶ Ω·m
1000 °C1,19·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)≤ 0,08
Chrom (Cr)17 – 19
Mangan (Mn)≤ 2,0
Nickel (Ni)9 – 12
Phosphor (P)≤ 0,05
Silizium (Si)≤ 1,0
Schwefel (S)≤ 0,03
Titan (Ti)5×C bis 0,70

Metall

  1. X5CrNi18-12 Edelstahl (DIN 1654-5) – Gehärteter & angelassener Gütezustand
  2. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium kaltgezogener & gedrehter austenitischer Rostfreistahl
  3. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hochleistungs-Austenitischer Rostfreistahl, vergütet & kaltverfestigt
  4. DIN 1651 Güte 45SPb20: Gedreht, gehärtet & angelassen – Optimal für hochfeste Automobilkomponenten
  5. DIN 1651 Güte 60SPb20: Gehärteter & angelassener Stahl für hochfeste Anwendungen
  6. DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2: Premium kaltgezogener & vergüteter Edelstahl
  7. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hochleistungs-Vergütungsstahl für Chemie & Pharma
  8. DIN 1654-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2: Kaltgezogener, abgeschreckter austenitischer Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
  9. DIN 1654-5 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 – Abgeschreckt & gedreht: Hervorragende Kaltumformung & Korrosionsbeständigkeit
  10. DIN 1654-5 Güte X6CrNiTi18-10: Kaltgezogener & Vergüteter Edelstahl