EN 10269 X6CrNiTiB18-10 – Lösungsgeglühter Hochtemperaturstahl (AT)

Hochtemperaturstahl für den Einsatz im Druckbehälter- und Dampfkesselbau sowie in der Kraftwerksanlagentechnik. Weitere Anwendung für Montageelemente bei erhöhten Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,9 – 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 198 GPa
	100,0 °C	190 – 192 GPa
	200,0 °C	182 – 183 GPa
	300,0 °C	174 – 175 GPa
	400,0 °C	166 – 167 GPa
	500,0 °C	158 – 159 GPa
	600,0 °C	150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
	900,0 °C	127 GPa
	1000,0 °C	120 GPa
Dehnung	20,0 °C	35 %
Querkontraktionszahl	23,0 °C	0,30 [-]	Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul	23,0 °C	77 GPa	Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	490 – 680 MPa
	50,0 °C	490 MPa
	100,0 °C	460 MPa
	150,0 °C	440 MPa
	200,0 °C	420 MPa
	250,0 °C	415 MPa
	300,0 °C	410 MPa
	350,0 °C	410 MPa
	400,0 °C	410 MPa
	450,0 °C	405 MPa
	500,0 °C	390 MPa
	550,0 °C	375 MPa
	600,0 °C	350 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	195 MPa
	50,0 °C	183 MPa
	100,0 °C	162 MPa
	150,0 °C	152 MPa
	200,0 °C	142 MPa
	250,0 °C	137 MPa
	300,0 °C	132 MPa
	350,0 °C	127 MPa
	400,0 °C	123 MPa
	450,0 °C	118 MPa
	500,0 °C	113 MPa
	550,0 °C	108 MPa
	600,0 °C	103 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,63E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,68E-5 – 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,73E-5 – 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,76E-5 – 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,82E-5 – 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,85E-5 – 1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	450 – 472 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	14,3 – 16 W/(m·K)
	100,0 °C	15,8 W/(m·K)
	200,0 °C	17,5 W/(m·K)
	300,0 °C	19 W/(m·K)
	400,0 °C	20,5 W/(m·K)
	500,0 °C	21,9 W/(m·K)
	600,0 °C	23,3 W/(m·K)
	700,0 °C	24,6 W/(m·K)
	800,0 °C	26 W/(m·K)
	900,0 °C	27,4 W/(m·K)
	1000,0 °C	28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,8 mm²/s
	100,0 °C	4,0 mm²/s
	200,0 °C	4,2 mm²/s
	300,0 °C	4,6 mm²/s
	400,0 °C	4,8 mm²/s
	500,0 °C	4,9 mm²/s
	600,0 °C	5,0 mm²/s
	700,0 °C	5,3 mm²/s
	800,0 °C	5,6 mm²/s
	900,0 °C	5,9 mm²/s
	1000,0 °C	6,0 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,1E-7 Ω·m
	100,0 °C	7,76E-7 Ω·m
	200,0 °C	8,49E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,14E-7 Ω·m
	400,0 °C	9,71E-7 Ω·m
	500,0 °C	1,02E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,07E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,10E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,14E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,17E-6 Ω·m
	1000,0 °C	1,19E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Bor	0,0015 – 0,005 %
Kohlenstoff	0,04 – 0,08 %
Chrom	17 – 19 %
Mangan	2 %
Nickel	9 – 12 %
Phosphor	0,04 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %
Titan	0,8 %

EN 12166 CuCr1Zr R470 – Hochfeste Kupferlegierung für Drähte, Federn und Befestigungselemente X3CrNiMo17-13-3 Vergüteter Stahl (+Q) – DIN 17440 Zertifiziert für Druckbehälter

Metall