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DIN 17742 LC-NiCr15Fe (2.4817): Weichgeglühte Nickel-Chrom-Eisen-Legierung – Korrosions- & Hitzebeständig

Der Werkstoff LC-NiCr15Fe (Werkstoffnummer 2.4817) wird als Band, Blech, Rohr, Stab, Draht und Schmiedestück für korrosionsbeständige Bauteile eingesetzt. Er ist dem Werkstoff NiCr15Fe (2.4816) ähnlich, besitzt jedoch einen sehr geringen Kohlenstoffgehalt und zeigt ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion auch bei erhöhten Temperaturen sowie gute Beständigkeit gegen trockenes Chlorgas und Chlorwasserstoff. Bevorzugter Einsatz bei Temperaturen unter 450 °C. Anwendungen: Dampferzeuger in Druck- und Siedewasserreaktoren, Mäßigungs- und Speisewasservorwärmer, Herstellung und Verarbeitung von Natronlauge und Vinylchlorid-Monomeren, Papier- und Zellstoffindustrie. Verarbeitungseigenschaften: Umformbarkeit gut, Schweißbarkeit gut.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,4 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C214 GPa
100,0 °C209 GPa
200,0 °C205 GPa
300,0 °C200 GPa
400,0 °C194 GPa
500,0 °C187 GPa
600,0 °C180 GPa
700,0 °C172 GPa
800,0 °C163 GPa
900,0 °C153 GPa
1000,0 °C143 GPa
Dehnung20,0 °C30 %
100,0 °C45 %
200,0 °C45 %
300,0 °C45 %
400,0 °C45 %
Dehnung A10020,0 °C20 – 25 %
Brinell-Härte20,0 °C195 – 240 HB
Zugfestigkeit20,0 °C550 – 650 MPa
100,0 °C530 MPa
200,0 °C500 MPa
300,0 °C485 MPa
400,0 °C480 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C170 – 180 MPa
100,0 °C150 MPa
200,0 °C140 MPa
300,0 °C130 MPa
400,0 °C125 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C200 – 210 MPa
100,0 °C180 MPa
200,0 °C170 MPa
300,0 °C160 MPa
400,0 °C150 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,37E-5 1/K
200,0 °C1,41E-5 1/K
300,0 °C1,44E-5 1/K
400,0 °C1,48E-5 1/K
500,0 °C1,51E-5 1/K
600,0 °C1,54E-5 1/K
700,0 °C1,58E-5 1/K
800,0 °C1,61E-5 1/K
900,0 °C1,64E-5 1/K
1000,0 °C1,69E-5 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur0 – 450 °C
Schmelzpunkt1400 °CTypisch für NiCr-Legierung
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C455 J/(kg·K)
100,0 °C475 J/(kg·K)
200,0 °C495 J/(kg·K)
300,0 °C508 J/(kg·K)
400,0 °C525 J/(kg·K)
500,0 °C550 J/(kg·K)
600,0 °C572 J/(kg·K)
700,0 °C602 J/(kg·K)
800,0 °C620 J/(kg·K)
900,0 °C630 J/(kg·K)
1000,0 °C635 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C14,8 W/(m·K)
100,0 °C15,8 W/(m·K)
200,0 °C17,0 W/(m·K)
300,0 °C18,4 W/(m·K)
400,0 °C20,0 W/(m·K)
500,0 °C22,0 W/(m·K)
600,0 °C24,0 W/(m·K)
700,0 °C25,7 W/(m·K)
800,0 °C27,5 W/(m·K)
900,0 °C29,4 W/(m·K)
1000,0 °C31,2 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,03E-6 Ω·m
100,0 °C1,04E-6 Ω·m
200,0 °C1,06E-6 Ω·m
300,0 °C1,07E-6 Ω·m
400,0 °C1,09E-6 Ω·m
500,0 °C1,11E-6 Ω·m
600,0 °C1,12E-6 Ω·m
700,0 °C1,12E-6 Ω·m
800,0 °C1,12E-6 Ω·m
900,0 °C1,13E-6 Ω·m
1000,0 °C1,14E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,3 %
Bor0,006 %
Kohlenstoff0,025 %
Chrom14 – 17 %
Kupfer0,5 %
Eisen6 – 10 %
Mangan1 %
Nickel72 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,5 %
Schwefel0,015 %
Titan0,3 %

Metall

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Weichgeglühter Edelstahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 Weichgeglüht – Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Wechselbeanspruchungsfestigkeit
  3. DIN 17210 20CrS4 Weichgeglüht – Chromstahl mit hoher Verschleißfestigkeit & Zerspanbarkeit
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 Weichgeglüht (+A) – Einsatzstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für hochbeanspruchte Bauteile
  5. DIN 17210 20Cr4 Weichgeglüht – Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- & Maschinenbau
  6. DIN 17210 20MoCrS4 (1.7319) – Vergütbarer Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Ermüdungsfestigkeit
  7. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Weichgeglühter Einsatzstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
  8. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Bearbeitungsoptimierter Einsatzstahl mit hoher Festigkeit
  9. DIN 17210 17Cr3 (+A): Verschleißfester Chromstahl für Präzisionsteile
  10. DIN 17210 20MoCr4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Verschleißfestigkeit für Automobil- und Maschinenbau