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DIN 17445 G-X6CrNiMo18-10: Vergüteter Austenitischer Gussstahl für Chemische & Textilindustrie

Übersicht

Der Werkstoff G-X6CrNiMo18-10 (Werkstoffnummer 1.4408) ist ein austenitischer, korrosionsbeständiger Gussstahl gemäß DIN 17445. Er eignet sich hervorragend für Armaturen, Pumpen, Rührwerke, Filter und Behälter in der chemischen Industrie, Textilindustrie, Viskoseindustrie und Zellstoffindustrie. Die Legierung bietet eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und eignet sich für Temperaturen von -196 °C bis +550 °C.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,9 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul23 °C195 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung20 °C20 %
Härte Brinell20 °C130 – 200 HB
Querkontraktionszahl23 °C0,3Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20 °C440 – 640 MPa
Dehngrenze Rp0,220 °C185 MPa
Dehngrenze Rp0,2100 °C150 MPa
Dehngrenze Rp0,2150 °C130 MPa
Dehngrenze Rp0,2200 °C120 MPa
Dehngrenze Rp0,2250 °C110 MPa
Dehngrenze Rp0,2300 °C100 MPa
Dehngrenze Rp1,020 °C210 MPa
Dehngrenze Rp1,0100 °C175 MPa
Dehngrenze Rp1,0150 °C155 MPa
Dehngrenze Rp1,0200 °C145 MPa
Dehngrenze Rp1,0250 °C135 MPa
Dehngrenze Rp1,0300 °C125 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C1,65·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200 °C1,75·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300 °C1,75·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400 °C1,85·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500 °C1,85·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)-196 bis +550 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20 °C500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C15 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,5·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)≤ 0,07 %
Chrom (Cr)18 – 20 %
Mangan (Mn)≤ 1,5 %
Molybdän (Mo)2 – 3 %
Nickel (Ni)10 – 12 %
Phosphor (P)≤ 0,05 %
Silizium (Si)≤ 1,5 %
Schwefel (S)≤ 0,03 %

Anwendungsbereiche

Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und reduzierenden Medien sowie seiner Zähigkeit bei Tieftemperaturen wird G-X6CrNiMo18-10 häufig für Druckbehälter, Armaturen, Pumpengehäuse, Rührwerkswellen und Filter in der chemischen Verarbeitung, Textilherstellung (Viskose, Zellstoff) sowie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt.

Wärmebehandlung

Der Werkstoff wird im Lösungsgeglühten Zustand geliefert (typischerweise 1050–1100 °C, Wasserabschreckung). Ein Anlassen ist nicht erforderlich. Schweißbarkeit ist gut; nach dem Schweißen wird meist eine Lösungsglühung empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit im Wärmeeinflussbereich wiederherzustellen.

Metall

  1. DIN 43720 X10NiCr32-20 Vergüteter Stahl: Hochtemperatur-Performance für Erdölrohre
  2. DIN 17245 G-X22CrMoV12-1 – Martensitischer Warmarbeitsstahl bis 600 °C
  3. X3CrNiMo17-13-3 Vergüteter Stahl (+Q) – DIN 17440 Zertifiziert für Druckbehälter
  4. DIN 17445 Güte G-X5CrNi13-4 QT1: Vergüteter Premium-Stahl für Wasserkraft & Schiffbau
  5. DIN 17445 G-X8CrNi13: Vergüteter martensitischer Edelstahl für korrosionsbeständige Gussteile
  6. DIN 17445 G‑X22CrNi17 – Vergüteter Werkstoff für Schaufelräder und Lagerringe
  7. DIN 17440 X10CrNiS18-9 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Freischneidlegierung
  8. DIN 17445 G-X20Cr14: Hochwertiger martensitischer Chromstahl für Turbinenkomponenten
  9. DIN 17445 G-X3CrNiMoN17-13-5 (1.4439): Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter & Chemietechnik
  10. DIN 17445 G-X5CrNiNb18-9 – Niob-Stabilisierter Gussstahl für Lebensmittel & Chemie