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EN 10084 C15R Stahl – Vergütet für hochfeste, verschleißfeste Anwendungen

Eigenschaften und Anwendungen

Stahl C15R eignet sich für Bauteile mit etwas höherer Kernfestigkeit im Fahrzeugbau und Maschinenbau, die vorwiegend verschleißbeansprucht sind (z. B. Hebel, Gelenke, Zahnräder). Durch den kontrollierten Schwefelgehalt weist der Stahl eine verbesserte Bearbeitbarkeit auf.

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C210 – 212 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C205 – 207 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C193 – 199 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C185 – 192 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C175 – 184 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C175 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C164 GPa
Poisson-Zahl23,0 °C0,29Typisch für niedrigkohlenstoffhaltigen Stahl
Schermodul20,0 °C81 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C600 – 800 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,08E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,19E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,1E-5 – 1,25E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,18E-5 – 1,3E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,32E-5 – 1,41E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,45E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,49E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt1480 – 1526 °CTypisch für niedrigkohlenstoffhaltigen Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C460 – 461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C479 – 480 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C499 – 520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C57,5 – 58,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C54,4 – 55,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C50,2 – 51,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C47,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C43,4 – 44 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C39,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C36 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C15,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C14,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C12,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C10,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C9,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C7,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C6,1 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,1E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C2,3E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C3,04E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C3,94E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C5,01E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C6,25E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C7,7E-7 Ω·m

Magnetisch

EigenschaftWertBemerkung
Curie-Temperatur770 °CTypisch für niedrigkohlenstoffhaltigen Stahl

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,12 – 0,18 %
Chrom0,4 %
Kupfer0,3 %
Mangan0,3 – 0,6 %
Molybdän0,1 %
Nickel0,4 %
Phosphor0,03 %
Silizium0,15 – 0,4 %
Schwefel0,02 – 0,035 %

Metall

  1. EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7323) – Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für Zahnräder & Wellen
  2. EN 10084 20NiCrMoS2-2 Vergütungsstahl – Hochleistungswerkstoff für Automobil- und Maschinenbau
  3. EN 10084 17Cr3: Vergüteter Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- und Maschinenbau
  4. EN 10084 20NiCrMo2-2 – Vergüteter Hochleistungsstahl für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10084 20MoCr4 Stahl – Vergütet für hohe Verschleißfestigkeit
  6. EN 10132-3 42CrMo4 – Vergüteter Kaltwalzstahl (bis 6 mm)
  7. EN 10132-4 Güte 51CrV4 Vergüteter Stahl (Q) – Hochleistungs-Kaltgewalztes Band
  8. EN 10083-2 C40 Vergütungsstahl: Ideal für schwer beanspruchte Schmiedeteile
  9. EN 10083-2 C45 Vergütungsstahl: Ideal für Hochleistungs-Fahrzeugkomponenten
  10. EN 10083-2 Güte C55 Vergüteter Stahl – Hohe Belastbarkeit & Verschleißfestigkeit für Automobil- & Getriebeanwendungen