SEW 470 – X9CrNiSiNCe21-11-2: Vollaustenitischer Hitzestahl für extreme Temperaturen bis 1150 °C

Übersicht

Der Werkstoff X9CrNiSiNCe21-11-2 ist ein vollaustenitischer, lösungsgeglühter Chrom-Nickel-Stahl mit Silizium, Stickstoff und Cer-Zusatz. Er erreicht eine maximale Schuppentemperatur von 1150 °C in Luft und bietet garantierte Schuppenbeständigkeit auch bei breiten und schnellen Temperaturschwankungen. In reduzierender Atmosphäre ist er nicht beständig.

Der Stahl zeichnet sich durch ausgezeichnetes Kriechverhalten und hohe Verformungswiderstände aus. Hauptanwendungen: Ofenbauteile, Hauben- und Muffelöfen, Hebebalkenöfen, Dichtbleche, Strahlrohre, Beladekästen, Einlegetöpfe, Rekuperatoren, Brennerdüsen sowie stark beanspruchte Bauteile in Abgasentschwefelungsanlagen.

Kennwerte

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,80 g/cm³

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht)

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	23 °C	195 GPa	Typisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung (A)	20 °C	40 %
Dehnung A80	20 °C	37 %
Härte Brinell	20 °C	210 HB
Poisson-Zahl	23 °C	0,30	Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit	20 °C	650 – 850 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20 °C	310 MPa
Dehngrenze Rp1,0	20 °C	350 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	1,70·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,80·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,85·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,90·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	1,95·10⁻⁵ 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur	–	0 – 1150 °C
Schmelzpunkt	–	1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	500 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600 °C	660 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	15 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500 °C	21 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	8,5·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,05 – 0,12 %
Cer (Ce)	0,03 – 0,08 %
Chrom (Cr)	20,0 – 22,0 %
Mangan (Mn)	≤ 1,00 %
Nickel (Ni)	10,0 – 12,0 %
Stickstoff (N)	0,12 – 0,20 %
Phosphor (P)	≤ 0,050 %
Silizium (Si)	1,40 – 2,50 %
Schwefel (S)	≤ 0,015 %

Verarbeitung & Anwendungshinweise

Wärmebehandlung: Lösungsglühen bei 1050 – 1100 °C, schnelles Abschrecken (Wasser/Luft) zur Vermeidung von Ausscheidungen.
Schweißen: Gut schweißbar mit austenitischen Füllwerkstoffen (z. B. 1.4370 / 309L, 1.4820). Kein Nachglühen erforderlich.
Kaltumformung: Sehr gut kaltumformbar, jedoch hohe Verfestigung (hohe Umformkräfte nötig).
Einschränkungen: Nicht für reduzierende Atmosphären (z. B. H₂, CO) geeignet – Gefahr der Carburierung/Entkohlung.
Cer-Zusatz: Verbessert die Haftung der Schutzoxidschicht (Al₂O₃/SiO₂) bei Temperaturschock.

SEW 470 – X10CrAlSi25 (1.4762): Hochhitzebeständiger Stahl für Temperaturen bis 1150 °C SEW 555 – X21CrMoV12-1 (1.4922): Vergüteter martensitischer Warmarbeitsstahl für Turbinenwellen & Scheiben

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