EN 10216-5 X8NiCrAlTi32-21 (1.4959) Lösungsgeglüht – Höchste Kriechfestigkeit & Hitzebeständigkeit bis 1000 °C
Der hochwarmfeste, austenitische Edelstahl X8NiCrAlTi32-21 (Werkstoffnummer 1.4959) ist eine optimierte Variante des hitzebeständigen Stahls X10NiCrAlTi32-20. Er zeichnet sich durch eine außergewöhnlich hohe Dauerfestigkeit (Kriechfestigkeit) im Temperaturbereich von 700 bis 1000 °C aus. Die Legierung wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert und findet Anwendung in Bauteilen für Hochtemperaturanlagen, Ofenbau, Petrochemie und Kraftwerkstechnik.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20 °C | 7,94 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 201 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 194 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 189 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 183 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 177 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 170 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 163 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 156 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 700 °C | 149 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 800 °C | 141 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 900 °C | 134 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 1000 °C | 127 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 35 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 30 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23 °C | 0,3 | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 500 – 750 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 500 – 750 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 170 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100 °C | 140 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200 °C | 115 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300 °C | 95 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 400 °C | 85 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 500 °C | 80 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 550 °C | 75 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 600 °C | 75 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20 °C | 170 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20 °C | 200 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 100 °C | 160 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 200 °C | 135 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 300 °C | 115 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 400 °C | 105 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 500 °C | 100 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 550 °C | 95 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 600 °C | 95 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20 °C | 200 MPa | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,46·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,51·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,57·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,62·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,66·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,70·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,74·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700 °C | 1,77·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800 °C | 1,80·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 900 °C | 1,83·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1000 °C | 1,86·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 472 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 700 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 800 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 900 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 1000 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 11,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 13,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 14,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 16,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 18,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 19,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 700 °C | 22,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 800 °C | 24,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 900 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 1000 °C | 27,3 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 3,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 3,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 3,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 3,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 4,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 4,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 4,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 700 °C | 4,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 800 °C | 5,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 900 °C | 5,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 1000 °C | 5,7 mm²/s | |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,01·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 1,04·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 1,15·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 1,20·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700 °C | 1,22·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800 °C | 1,24·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 900 °C | 1,26·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 1000 °C | 1,27·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|
| Aluminium | 0,25 – 0,65 |
| Kohlenstoff | 0,05 – 0,10 |
| Chrom | 19 – 22 |
| Kobalt | ≤ 0,5 |
| Kupfer | ≤ 0,5 |
| Mangan | ≤ 1,5 |
| Nickel | 30 – 34 |
| Phosphor | ≤ 0,02 |
| Silizium | ≤ 0,7 |
| Schwefel | ≤ 0,01 |
| Titan | 0,25 – 0,65 |
