EN 10216-5 Güte X8CrNiTi18-10 – Lösungsgeglühter Stahl für überragende Kriechfestigkeit in Druckbehältern & Kernkraftwerken
Hoch kriechfester Stahl für die Herstellung von Druckbehältern, Dampfkesseln und im Kernkraftwerksbau.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 35 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 30 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 490 – 680 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 490 – 680 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 195 MPa | |
| 100,0 °C | 162 MPa | ||
| 200,0 °C | 142 MPa | ||
| 300,0 °C | 132 MPa | ||
| 400,0 °C | 123 MPa | ||
| 500,0 °C | 113 MPa | ||
| 550,0 °C | 108 MPa | ||
| 600,0 °C | 103 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 195 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20,0 °C | 235 MPa | |
| 100,0 °C | 201 MPa | ||
| 200,0 °C | 181 MPa | ||
| 300,0 °C | 172 MPa | ||
| 400,0 °C | 162 MPa | ||
| 500,0 °C | 152 MPa | ||
| 550,0 °C | 147 MPa | ||
| 600,0 °C | 142 MPa | ||
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 14,9·10⁻⁶ 1/K | |
| 20,0 °C | 16,1·10⁻⁶ 1/K | ||
| 100,0 °C | 16,7·10⁻⁶ 1/K | ||
| 200,0 °C | 17,2·10⁻⁶ 1/K | ||
| 300,0 °C | 17,7·10⁻⁶ 1/K | ||
| 400,0 °C | 18,1·10⁻⁶ 1/K | ||
| 500,0 °C | 18,4·10⁻⁶ 1/K | ||
| 600,0 °C | 18,8·10⁻⁶ 1/K | ||
| 700,0 °C | 19,1·10⁻⁶ 1/K | ||
| 800,0 °C | 19,4·10⁻⁶ 1/K | ||
| 900,0 °C | 19,7·10⁻⁶ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 20,0·10⁻⁶ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,1·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14·10⁻⁶ Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17·10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Bor | 0,0015 – 0,005 % |
| Kohlenstoff | 0,04 – 0,10 % |
| Chrom | 17 – 18,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 0,6 % |
| Nickel | 9,5 – 11,5 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,75 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,8 % |
Metall
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckrohre
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglüht (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legierung
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritischer Stahl – Lösungsgeglüht für überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl (+AT) für Druckzwecke
- EN 10216-5 Güte X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Lösungsgeglüht mit Zusatzbehandlung
- EN 10216‑5 Güte X6CrNiMo17‑13‑2 – Lösungsgeglüht für Hochtemperatur-Einsatz
- EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Kriechfester, Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl (+AT)
- EN 10095 Werkstoff 1.4878 (X8CrNiTi18-10) – Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10216-5 X2CrNi18-9 Lösungsgeglühter AISI 304 Stahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 Lösungsgeglühter Edelstahl – Optimale Korrosionsbeständigkeit