EN 10028-7 X2CrNiN23-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Edelstahl für hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Der austenitisch-ferritische Stahl X2CrNiN23-4 ist ein hochfester Duplex-Edelstahl mit hoher Härte, guter Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraßkorrosion und insbesondere Spannungsrisskorrosion. Zudem zeigt er Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auch im angespannten bzw. geschweißten Zustand. Gemäß DIN EN 10095 ist der Werkstoff als wärmebeständiger Stahl einsetzbar. Anwendungen: Leichtbaukonstruktionen mit langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit, Apparatebau für Wärmetauscher und Rohrleitungen in chloridhaltigen Medien, Hydraulikrohre, Speisewasservorwärmer, Rührwellen und Dampfheizungsanlagen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 194 – 206 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 180 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 600 – 850 MPa | |
| 50,0 °C | 577 MPa | ||
| 100,0 °C | 540 MPa | ||
| 150,0 °C | 520 MPa | ||
| 200,0 °C | 500 MPa | ||
| 250,0 °C | 490 MPa | ||
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 600 – 850 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 374 MPa | |
| 100,0 °C | 330 MPa | ||
| 150,0 °C | 300 MPa | ||
| 200,0 °C | 280 MPa | ||
| 250,0 °C | 265 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 385 – 420 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,3E-5 – 1,33E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| Maximale Einsatztemperatur | 300 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Schmelzpunkt | 1375 – 1450 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,4 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,85E-7 – 8E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,44E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 22 – 24 % |
| Kupfer | 0,1 – 0,6 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 0,1 – 0,6 % |
| Nickel | 3,5 – 5,5 % |
| Stickstoff | 0,05 – 0,2 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
Metall
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
- X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
- EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritischer Stahl – Lösungsgeglüht für korrosionsbeständige Rohre
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex-Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit